个人简介
狄士春，男，汉族，1965年生。哈尔滨工业大学机电工程学院机械制造及其自动化系教授。先后主持承担国家自然科学基金重点项目、863重点项目以及一批省部级重点项目和多项国际合作项目等。
工作经历
1989-目前 哈尔滨工业大学机电工程学院教授、博士生导师
教育经历
1982-1986年：毕业于大连铁道学院获得工学学士学位
1987-1989年：毕业于哈尔滨工业大学获得工学硕士学位
1992-1995年：毕业于哈尔滨工业大学获得工学博士学位
近期论文
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Analysisofkerfwidthinmicro-WEDM,International Journal of Machine Tools & Manufacture,2009
Experimental Study of Kerf Machined by Micro-WEDM,Materials Science Forum,2009
Narrow Beam Machining on Micro-WEDM,Advanced Materials Research,2009
Influence of the processing parameters on the coating hardness on LD10 A~alloy,Key Engineering Materials,2010
Influence of the processing parameters on the coating surface roughness on aluminum alloy,Transactions of Nonferrous Metals Society of China,2009
Influencing factors of surface roughness of MAO ceramic coating on AZ91D,Transactions of Nonferrous Metals Society of China,2006
A micro die fabrication method by using MWEDM，PROCEEDINGS OF THE 1ST INTERNATIONAL CONFERENCE ON NEW FORMING TECHNOLOGY ，2005
Development of HSPECM set-up and its experiments，TRANSACTIONS OF NONFERROUS METALS SOCIETY OF CHINA ，2005
微细电火花线切割加工关键技术，机械工程学报，2006，42（1），p221-226
Development of micro wire electrical discharge machining platform and its application ，Transactions of Nonferrous Metals Society of China，2005，15（3），p268-273,(SCI IDS Number: 987BT)
高频窄脉冲电化学加工正交试验研究，电加工与模具，2005，（5），p19-21
节能型电火花加工脉冲电源研究现状及发展趋势，机械工程师，2005，（8），p26-28
Study on the servo control system of MWEDM， Journal of Harbin Institute of Technology，2005，12(3)，p245- 249 (Ei：05319278048)
新型微能可控的MWEDM脉冲电源，新技术新工艺，2005（5），p11-13
Experimental study of MWEDM technology， Journal of Harbin Institute of Technology，2005，12(2)，p119- 123 (Ei：05269184610)
微细电火花线切割加工技术的研究，电加工与模具，2005，247，p40-43
并联谐振型微细电火花线切割加工脉冲电源，上海交通大学学报，2005，39(1)，p56-60 (Ei：05139014265)
电化学加工脉冲电源的研制与实验研究，电加工与模具，2005，（1），p42-44
基于均匀设计的微细电火花线切割加工工艺规律研究，电加工与模具，2005，(1)，p12-15
A Micro Die Fabrication Method by Using MWEDM. Proceedings of the 1st International conference on New Forming Technology, 2004,159-164. Harbin (SCI IDS Number: BBC25)
慢走丝电火花线切割脉冲电源的研究现状及发展趋势，航空精密制造技术，2004，40(6)，p12-1
微小齿轮模具的微细电火花线切割加工研究，电加工与模具，2004（6） ，p9-11
复杂微小零件的微细电火花线切割加工技术研究，制造技术与机床，2004，（10），p22-26
高频窄脉冲微细电解加工实验研究，机械工程师，2004，（7），p40-42
平行关节机器人坐标系统的校正，制造技术与机床，2004，（6），p20-22
谐振型电火花加工脉冲电源的研究，电加工与模具，2004，（2），p10-13
微细电火花线切割加工技术的研究现状及发展趋势，航空精密制造技术，2004，40（1），p13-15
基于异形孔等效放电面积的微细电火花加工技术，中国机械工程，2003，14（22），p1970-1973
异形孔的微细超声电火花加工技术研究，微细加工技术，2003，（1），p44-50(Ei：03227490556）
低速走丝电火花线切割加工断丝原因分析及处理，电加工与模具，2003，（5），p12-15
国外电火花线切割加工技术最新进展，电加工与模具，2003，（3），p12-16
微细电火花线切割加工工艺研究，航空精密制造技术，2003，（4），p11-14
智能电火花线切割加工自动编程系统研究，电加工与模具，2002，（6），p23-26
电火花线切割自动编程系统零件特征模型的研究，电加工与模具，2002，（1），p29-31
基于上下位计算机结构的EDT机床监控系统的研究，制造技术与机床，2002，（6），p11-13
微细电火花加工技术的研究进展，中国机械工程2002，13（10），p894-898
电火花加工脉冲电源研究现状与发展趋势，航空精密制造技术，2002，38（4），p15-1
基于神经网络的电火花加工过程的分类，电加工与模具，2001，（1），p14-16
Fabrication Micro Parts with Micro-WEDM. International Conference on Precision Engineering and Micro/Nano Technology in asia.2005，p566-570，Shenzhen
MODEL OF START-STOP CONTROL ON LOW SPEED MOVING International Conference on Precision Engineering and Micro/Nano Technology in Asia. 2005 p193-195 Shenzhen
Research of Micro-WEDM Servo Control System. 山东大学学报（工学版）。2004，39：5
Study on Micro-WEDM Technology. 山东大学学报 （工学版）。2004，39：4，Jinan
Study on Micro-machining by Micro-WEDM. The 1st IEEE NEMS, 2006,103. Zhuhai
Research on Energy Saving EDM Pulsed Power Supply with Cyclically Superimposed Chopper Circuit, 8th Conference on Machining & Advanced Manufacturing Technology. 2005，Hangzhou
Study on Key Technology of Intricate Micro Parts with MWEDM, The Proceedings of the China Association for Science and Technology. 2005
亚微米级孔径微弧氧化膜层工艺研究，稀有金属材料与工程，2007
恒流模式加工参数对膜层表面粗糙度的影响，材料保护，2009
国内铝合金镁合金微弧氧化技术研究现状，材料保护，2009
极脉冲电解加工变截面孔研究[J].兵工学报，2012
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Research of MEDM pulse power based on the non-resonant natural oscillation.AMM.2012
基于非共振固有振荡的微细电火花加工脉冲电源的研究 电加工与模具 2012
铝合金表面扫描式微弧氧化成膜机理分析，电镀与涂饰. 2012
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扫描式微弧氧化铝合金表面成膜效率分析，电加工与模具 2012
多孔ZrO2/HA医用钛合金微弧氧化复合陶瓷膜层生物力学性能研究.稀有金属材料与工程.2012
钛合金微弧氧化医用膜层形成机制研究. 腐蚀与防护.2012
Fracture mechanics study on porosity zirnocia /hydroxyapatite coating obtained through microarc oxidation on medical titanium alloy surface. Advanced Materials Research.2012
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