许斌 - 四川大学 - 机械工程学院

个人简介

教育背景 2002.09-2006.07：重庆大学信息工程专业学士 2006.09-2009.07：重庆大学仪器科学与技术专业硕士 2010.10-2013.09：日本东北大学纳米机械专业博士 2012.12-2013.02：德国亚琛工业大学访问学者 2015.08-2015.09：英国牛津大学访问学者工作经历 2013.09-2021.08：四川大学机械工程学院副教授 2021.09-至今：四川大学机械工程学院教授主要研究工作面向航空航天和先进制造等领域中超精密测试/测量的共性基础问题，从事“精密测量与测试”相关科学和技术研究。作为负责人先后承担了国家自然基金、四川省科技厅、中国工程物理研究院、核动力研究设计院、XXX国防重点实验室、兵器工业集团、宁德时代与一汽大众等机构和单位支持的科研项目20余项；先后发表学术论文（SCI/EI等）30余篇，获专利授权20余项。先后受聘于“国家自然基金委”担任同行评议专家，受聘于“全国误差与不确定度研究会”担任理事，受聘于“全国高校互换性与测量技术基础研究会”担任理事，受聘于“中国仪器仪表学会青年工作委员会”担任委员。先后获中国仪器仪表学会科学技术进步二等奖1项；日本东北大学藤野先生纪念奖；入选“四川省高层次人才计划”，被四川省委组织部授予“四川省特聘专家”；入选“成都市高层次人才计划”，被市委组织部授予“成都市特聘专家”；被四川省侨联授予“四川省侨联特聘专家”；入选第十二批四川省学术和技术带头人后备人选。开设课程本科：《信号分析与处理》《新生研讨课》硕士研究生：《现代科学及工程数据处理》《仪器精度分析》博士研究生：《微纳米测试技术》在研项目（1）2021，XXX上市企业（某行业龙头），XXX测量方法研究；（2）2021，XXX上市企业（某行业龙头），XXX测量方法研究与装备研制；（3）2021，XXX研究所，XXX测量方法研究与装备研制；（4）2020，XXX研究所，XXX表面微小缺陷精密检测技术研究；（5）2019，XXX研究所，红外成像XXX操控系统研制；（6）2019，XXX研究所，基于面结构光的XXX测量方法与装备研制；（7）2018，XXX研究所，基于被动机器视觉的XXX测量方法与全自动化装备研制；（8）2018，四川省科技厅重点研发计划，微结构模具制造过程中几何面型质量在机检测传感系统关键技术研究；（9）2017，四川省科技支撑计划，微纳米压印辊筒超精密单点金刚石切削机床研制与应用；（10）2016，四川省科技支撑计划，焊接机器人智能传感系统关键技术研究；（11）2015，XXX重点实验室开放基金，XXX的接触式形貌测量方法研究；（12）2014，国家自然基金，具有曲率突变特征微结构的触针斜率自适应形貌测量方法研究。授权专利（1）许斌、辛若铭、等，一种空间精密位姿对准方法，2021-03，中国，ZL202010353110.1。（2）许斌、王晨妍、等，一种双面多点位金属镀层电阻高速测量系统，2020-06，中国，ZL201921761933.7。（3）刘凯、许斌、等，高反光对象表面的结构光三维成像方法及系统，2019-10，中国，ZL201810739037.4。（4）许斌、刘乾乾、等，基于弹性元件限位方法调节动态特性的探针接触式测头，2019-03，中国，ZL201510973662.1。（5）许斌、刘乾乾、等，一种用于微形貌检测的测量力可控的触针式位移传感器，2018-09，中国，ZL201510342486.1。（6）刘凯、许斌、等，一种基于线性投影的监控视频鲁棒背景建模方法及装置，2018-07，中国，ZL201610507567.7。（7）刘凯、许斌、等，一种基于彩色正弦结构光编码的实时三维测量方法，2018-06，中国，ZL201410220705.4。（8）许斌、陈伟、等，一种XYZ-β四维扫描探针微形貌测量系统，2018-01，中国，ZL201510219579.5。（9）刘凯、许斌、等，利用谐波幅值判定饱和的高动态三维测量方法，2017-11，中国，ZL201510143093.8。（10）刘凯、许斌、等，基于二值相移图案的三维测量方法，中国，2017-11，ZL201510301362.9。（11）许斌、陈伟、等，一种基于多轴对称激光束的微探针尖端热成形系统，2017-10，中国，ZL201610034625.9。（12）许斌、刘乾乾，一种利用环境热能充蓄电的智能手机套，2017-07，中国，ZL201610324775.3。（13）许斌、刘乾乾、等，一种用于微结构工件的斜率自适应形貌测量方法，2017-05，中国，ZL201510346794.1。（14）许斌、刘乾乾、等，一种微探针加工成形系统，2017-04，中国，ZL201620424791.5。（15）许斌、唐海容、等，一种微探针尖端成形激光加工系统，2016-10，中国，ZL2015 10275772.0。（16）许斌、刘乾乾，一种具有环境能源收集功能的手机套，2016-10，中国，ZL201620498447.0。（17）许斌、刘乾乾，一种具有吐锡焊接和吸锡回收功能的新型电烙铁，2016-10，中国，ZL201620424318.7。（18）许斌、刘乾乾，一种旋转均匀受热式微探针尖端热成形装置，2016-10，中国，ZL201620420180.3。（19）许斌、刘乾乾，一种基于环形反射腔汇聚激光束的微探针尖端热加工装置，2016-08，中国，ZL201620245234.7。（20）许斌、刘乾乾，一种具有干电池充电功能的便携式手机套，2016-08，中国，ZL201620252750.2。

研究领域

精度理论、机器视觉、几何量精密检测、电学量精密检测，自动化/智能化仪器与装备

近期论文

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[1] Liu K, Xu B.*, et al., Extending epipolar geometry for real-time structured light illumination II: lossless accuracy, Optics Letters, 2021, 46(04): 837-840 [2] Bin Xu; Chenyan Wang*; et al., A rapid resistance measurement system for quartz pendulums, Review of Scientific Instruments, 2020, 91(09): 093301 [3] Liu K, Xu B.*, et al., Extending epipolar geometry for real-time structured light illumination, Optics Letters, 2020, 45(12): 3280-3283 [4] Liu K, Xu B.*, et al., Divide and conquer: high-accuracy and real-time 3D reconstruction of static objects using multiple-phase-shifted structured light illumination, Optics Express, 2020, 28(05): 6995-7007 [5] Yin Q, Xu B*, et al., Surface Profile Measurement and Error Compensation of Triangular Microstructures Employing a Stylus Scanning System, Journal of Nanomaterials, 2018, Vol.2018, 6396871. [6] H Jie, Xu B*., Machine vision system for position measurement of small holes on spherical surface, Nanotechnology and Precision Engineering, 2016, Vol.14, pp:28-34. [7] Fang H, Xu B*, et al., A Method to Control Dynamic Errors of the Stylus-Based Probing System for the Surface Form Measurement of Microstructures, Journal of Nanomaterials, 2016, Vol. 2016: 3727514. [8] Xu B, Shimizu Y, et al., Pitch deviation measurement of an involute spur gear by a rotary profiling system, Precision Engineering, 2015, Vol.39, pp:152-160. [9] Fang H, Xu B*, et al., A Slope-Adapted Sample-Tilting Method for Profile Measurement of Microstructures with Steep Surfaces, Journal of Nanomaterials, 2015, Vol. 2015: 253062. [10] Xu B, Chen W, et al., Surface profile measurement of microstructures with steep slopes by sample-titling strategy, ISPEMI 2014, SPIE, 2015:944623. [11] Machida Y, Xu B, et al., Measurement of microstructured roll workpiece surfaces with steep slope angles. ICPT 2014, JSPE, 2014. [12] Gao W, Xu B, et al., Self-calibration and compensation of setting errors for surface profile measurement of a microstructured roll workpiece, Chinese Journal of Mechanical Engineering, 2014, Vol.27, pp:14-22. [13] Xu B, Shimizu Y, et al., Surface profile measurement of internal micro-structures, International Journal of Precision Engineering and Manufacturing, 2013, Vol.14, pp:1535-1541. [14] Xu B, Shimizu Y, et al., A Micro-ball Tapping Probe for Form Measurement of Micro-structured Surface, Journal of The Chinese Society of Mechanical Engineers, 2013, Vol.34, pp:73-80. [15] Xu B, Jia Z, et al., Surface form metrology of micro-optics, ICOPEN 2013, SPIE, 2013: 876902. [16] Xu B, Shimizu Y, et al., Surface form measurement and analysis of a cylindrical workpiece with microstructures, Journal of Advanced Mechanical Design, Systems, and Manufacturing, 2012, Vol.6, pp:936-948. [17] Xu B, Ito S, et al., Eccentric Error Compensation for Pitch Deviation Measurement of Gears, Key Engineering Materials. 2012, Vols.523-524, pp:853-858. [18] Shimizu Y, Xu B, et al., Fabrication of micro-ball styluses for scanning-type surface form metrology, International Journal of Nanomanufacturing, 2012, Vol.8, pp:87-105. [19] Xu B, Shimizu Y, et al., A glass tube micro-stylus probe for surface form metrology, ISPEMI 2011, SPEI, 2011: 83211Z [20] Takeishi T, Bin X, et al., Wavelet analysis for precision measurement of a micro-part, LEM 2011, JSME, 2011.