个人简介
杨吟飞，男，1982年8月生，江苏东台人，博士，副教授，硕士生导师。
2004年6月毕业于南京航空航天大学机械工程及自动化专业，获学士学位。2010年6月毕业于南京航空航天大学机械制造及其自动化专业（硕博连读），获博士学位。2013年10月南京航空航天大学航空宇航科学与技术专业，博士后出站。2016年9月起兼任西安飞机工业集团有限责任公司精益加工中心主任助理。
从事航空航天大型结构件精密切削技术的基础和应用研究工作。主持和参与国家自然科学基金项目、科技重大专项、国防技术基础项目、教育部博士点学基金项目、江苏省自然科学基金项目、航空科学基金、企业技术攻关和应用项目共计30余项。面向飞行器关键零件精密制造需求，研发了航空整体结构型毛坯内应力评估与测量、飞行器难加工整体构件的高性能铣削、PCD超硬微铣刀设计理论和制造、飞行器大型薄壁整体构件高速低应力铣削等关键技术，并成功应用于C919、Y20、Arj21等飞机、多型号航空发动机、卫星和火箭的关键零件生产。在国内外学术期刊上发表科研论文40余篇，20余篇被SCI或EI收录。获高等学校科学研究优秀成果奖(科学技术)技术发明奖二等奖1项、中国机械工业科学技术奖二等奖1项、国防科学技术进步奖三等奖2项。申请专利30余项，已获授权20余项。
教学方面，主讲《工程基础软件及应用》、《微机原理与应用》、《机械振动基础》等课程，指导多名本科生科创项目，获“江苏省大学生机械创新设计大赛一等奖、优秀指导老师奖。指导硕士研究生6名，毕业3名。
获奖情况：
1. “新誉杯”第四届江苏省大学生机械创新设计大赛，优秀指导老师奖，2012年
2. 航空整体结构型毛坯内应力评估方法与测量技术研究，国防科学技术进步奖三等奖，2011年
3. PCD超硬微铣刀设计理论和制造技术，国防科学技术进步奖三等奖，2013年
4. 飞行器难加工整体构件的高性能铣削技术，高等学校科学研究优秀成果奖(科学技术)技术发明奖二等奖，2013年
5. 飞行器大型薄壁整体构件高速低应力铣削技术，中国机械工业科学技术奖二等奖，2014年
承担项目：
[1] 飞机弱刚性肋缘条加工变形分析与控制技术基础研究，国家自然科学基金青年基金
[2] 残余应力作用下的飞机肋缘条加工变形分析与控制技术研究，江苏省自然科学基金青年基金
[3] 金属板材宏观内应力分布快速测量技术研究，教育部博士点基金
[4] 某型飞机铝合金整体框应力测试及变形仿真分析，沈飞公司
[5] MA800型飞机对接肋缘条的加工变形控制技术研究，西飞公司
[6] C919客机外翼上壁板数控加工变形控制及装夹可靠性研究，西飞公司
[7] C919飞机深孔加工技术的研究与运用，洪都公司
[8] Arj21下缘条铣切应力分析及数控加工应力分析与控制技术研究，西飞公司
[9] 机匣毛坯内应力和加工过程应力测试分析，西航公司
[10] 低温微量润滑技术应用研究，沈飞公司
[11] 新型材料高效数控加工技术研究，上飞公司
[12] 能效检测和装备技术开发，梦地自控
[13] 高端能效检测技术和软件开发，梦地自控
[14] 复合材料用钎焊金刚石磨料刀具与铣孔刀具开发及其加工工艺研究，参与，国家科技重大专项
[15] 航空航天钛合金整体复杂结构零件加工系列化数控刀具开发，参与，国家科技重大专项
[16] 汽车与航空发动机用高效、高性能孔加工数控刀具，参与，国家科技重大专项
[17] 航空航天关键零件低应力切削工艺技术及工艺装备，参与，国防技术基础科研
[18] 航空航天整体结构型毛坯的内应力分布测量技术，参与，国防技术基础科研
[19] 飞机起落架无裂纹切削和电镀技术，参与，空装预研项目
[20] 大型结构件的精确数控加工技术研究，参与，航空科学基金
[21] 微波组件高体积分数SiCp/Al壳体的精密微细加工关键技术研究，参与，江苏省科技支撑项目
[22] C919飞机钛合金上下缘条的变形分析和切削加工技术研究，参与，西飞公司
[23] C919飞机主起支撑接头低应力切削和变形控制技术开发，参与，西飞公司
[24] 钛合金机加件热处理变形控制技术研究，参与，西飞公司
[25] 冲击过载试验台研制，参与，航天科工三院
近期论文
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[1] Performance of cemented carbide tools with microgrooves in Ti-6Al-4V titanium alloy cutting，2015.2,International Journal of Advanced Manufacturing Technology，76(9-12):1731-1738
[2] An experimental study on milling of high-volume fraction SiCP/Al composites with PCD tools of different grain size，2015.3,International Journal of Advanced Manufacturing Technology, DOI:10.1007/s00170-015-6901-0
[3] 7085铝合金残余应力及加工变形的数值仿真与试验,2014.2,航空学报,35(2):574-581
[4] Evaluation influences of residual stress on machining aluminum part of cooling plates，2013.2, Advanced Materials Research,652-654:2140-2146
[5] Macro-residual Stress Field Retrieval for Predicting the Machining Deformation of Non-prestretched Plate, 2011.12,Advanced Materials Research,317-319:386-392
[6] Theoretical and Experimental Analysis on Influence of Revolution Radius in Orbital Drilling，2014.10,Transactions of Nanjing University of Aeronautics and Astronautics,31(5):498-507
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