赖福强 - 福州大学 - 机械工程及自动化学院

个人简介

教育工作经历 2009/09-2013/06，东南大学，机械工程学院，学士 2013/09-2015/06，华南理工大学，机械与汽车工程学院，硕士生（转硕博连读） 2015/09-2019/09，华南理工大学，机械与汽车工程学院，博士 2018/01-2019/01，谢菲尔德大学，机械工程学院，国家留学基金委联合培养博士生 2019/12-至今，福州大学，机械工程及自动化学院，讲师主要科研项目 1、国家金属材料近净成形工程技术研究中心开放基金，主持，新型气门座圈制备及其磨损性能研究，在研。 2、广东省装备动员项目，参与，XX柴油机气门-XX复合座圈的制备技术，结题。 3、JPPT项目，参与，XX传动用摩擦XX对偶钢片的研制，结题。 4、企业委托项目，参与，发动机XX气门数字化制造及疲劳性能研究，结题。专利：授权国家发明专利 [1] 第2发明人, 一种气门高温疲劳试验机[P]. 中国专利: ZL 201510957036.3, 2018-09-14. [2] 第2发明人, 一种气门旋转弯曲疲劳试验机[P]. 中国专利: ZL 201610192926.4, 2018-06-19. [3] 第3发明人, 一种手动液压叉车[P]. 中国专利: ZL 201610393520.2, 2018-07-10. [4] 第3发明人, 一种气门校准设备及气门校准方法[P]. 中国专利: ZL 201710220753.7, 2018-10-09. [5] 第3发明人, 一种气门-气门导管摩擦副的磨损测试装置及测试方法[P]. 中国专利: ZL 201710228083.3, 2019-05-14. 指导硕士生研究方向 1、材料/机构/减隔振构件的摩擦磨损、疲劳、蠕变和表面强化的理论与实验。 2、高性能金属/复合材料的制备、成形技术。欢迎交流，欢迎联系。

研究领域

1、材料/机构/减隔振构件的摩擦磨损、疲劳、蠕变和表面强化的理论与实验； 2、机械结构及零部件的设计与数字化制造； 3、高性能金属/复合材料的制备、成形技术。

近期论文

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期刊论文（*为通讯作者） [1] Lai Fuqiang, Qu Shengguan*, Duan Yong, Lewis Roger, Slatter Tom, Yin Lianmin, Li Xiaoqiang, Luo Huahuan, Sun Ge. The wear and fatigue behaviours of hollow head & sodium filled engine valve [J]. Tribology International, 2018. 128: 75-88. (SCI) [2] Lai Fuqiang, Qu Shengguan*, Lewis Roger, Slatter Tom, Fu Wenlan, Li Xiaoqiang. The influence of ultrasonic surface rolling on the fatigue and wear properties of 23-8N engine valve steel[J]. International Journal of Fatigue, 2019. 125: 299-313. (SCI) [3] Lai Fuqiang, Qu Shengguan*, Lewis Roger, Slatter Tom, Sun Ge, Zhang Tao, Li Xiaoqiang. Optimization of friction welding process parameters for 42Cr9Si2 hollow head and sodium filled engine valve and valve performance evaluation[J]. Materials, 2019. 12(7): 1123-1137. (SCI) [4] Lai Fuqiang, Qu Shengguan*, Yin Lianmin, Wang Guanghong, Yang Zhangxuan, Li Xiaoqiang. Design and operation of a new multifunctional wear apparatus for engine valve train components [J]. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part J: Journal of Engineering Tribology, 2018. 232(3): 259-276. (SCI) [5] Lai Fuqiang, Qu Shengguan*, Qin Haidi, Lewis Roger, Slatter Tom, Li Xiaoqiang, Luo Huahuan. A comparison of wear behaviour of heat-resistant steel engine valves and TiAl engine valves[J]. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part J: Journal of Engineering Tribology, 2019: 1-14. (SCI) [6] Qu Shengguan, Lai Fuqiang*, Wang Guanghong, Yuan Zhimin, Li Xiaoqiang, Guo Hui. Friction and wear behavior of 30CrMnSiA steel at elevated temperatures[J]. Journal of Materials Engineering and Performance, 2016. 25(4): 1407-1415. (SCI) [7] Zhang Yalong, Lai Fuqiang*, Qu Shengguan, Liu Haipeng, Jia Dongsheng, Du Shaofeng. Effect of ultrasonic surface rolling on microstructure and rolling contact fatigue behavior of 17Cr2Ni2MoVNb steel[J]. Surface and Coatings Technology, 2019. 366: 321-330. (SCI) [8] Wang Guanghong, Qu Shengguan*, Lai Fuqiang, Li Xiaoqiang, Fu Zhiqiang, Yue Wen. Rolling contact fatigue and wear properties of 0.1C-3Cr-2W-V nitrided steel[J]. International Journal of Fatigue, 2015. 77: 105-114. (SCI) [9] Qu ShengGuan, Wang Guanghong*, Yang Zhangxuan, Lai Fuqiang, Xiong Zhihua, Hu Ke, Li Xiaoqiang. Microstructure and tribological properties of carburized 95W-3.5Ni-1.0Fe-0.5Co heavy alloy[J]. Rare Metals, 2019. 38(2): 165-172. (SCI) [10] Qu Shengguan, Hu Xiongfeng*, Lu Feng, Lai Fuqiang, Liu Haipeng, Zhang Yalong, Li Xiaoqiang. Rolling contact fatigue properties of ultrasonic surface rolling treated 25CrNi2MoV steel under different lubricant viscosities[J]. International Journal of Fatigue, 2021. 125: 105970. (SCI) [11] 秦海迪, 张亚龙, 刘海鹏, 屈盛官*, 赖福强*. 喷丸对25CrNi2MoV 钢滚动接触疲劳性能的影响[J]. 表面技术, 2020. 49(5): 222-229. (EI) [12] 屈盛官, 熊志华*, 赖福强, 王光宏, 李小强, 邓继韶,. 等离子堆焊Stellite合金高温摩擦磨损特性研究[J]. 摩擦学学报, 2016. 36(3): 362-370. (EI) [13] 屈盛官*, 袁志敏, 赖福强, 李小强, 付志强,. 中重型车辆离合器摩擦副材料的高温磨损特性[J]. 中南大学学报(自然科学版), 2018. 49(5):1087-1094. (EI) [14] 屈盛官*, 尹联民, 赖福强, 肖传伟, 李小强,. 23-8N气门钢的高温摩擦磨损特性[J]. 华南理工大学学报, 2017. 45(12):78-84. (EI) [15] 屈盛官*, 杨章选, 赖福强, 和锐亮，付志强, 李小强. 渗铜量对铁基粉末冶金气门座圈材料微动磨损特性的影响[J]. 材料工程, 2018. 46(7):136-143. (EI) [16] 屈盛官*, 段勇, 赖福强, 杨超, 李小强,. 不同重力环境下间隙铰链关节磨损分析[J]. 宇航学报, 2018. 39(4): 442-449. (EI)