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个人简介

教育与研究经历 · 2010年10月至今 广东工业大学机电工程学院机械设计系 讲师、副教授 · 2007-2008,2009-2010 香港中文大学 机械与自动化学院 研究助理,副研究员 · 2008-2009 国防科技大学 机械与自动化学院 研究助理 · 2007年 华中科技大学 机械科学与工程学院 博士 荣誉称号 广东工业大学 副教授; 广东省高等学校千百十工程第七批校级培养对象; 主持或参与的主要科研项目 [1] 国家自然科学基金面上项目,“后掠型风力机叶片气弹耦合特性与颤振发生机理研究”参与(排名第2),2017.1-2020.12, [2] 国家自然科学基金面上项目,“近海风力机失速诱导的气弹失稳问题研究”,参与(排名第2),2013.1-2016.12 [3] 国家自然科学基金青年基金,“基于CAD实体模型的连续体结构形状与拓扑优化方法研究”主持,2012.1-2014.12 [4]广东省科技计划项目,“面向智能手机和平板电脑的关键数控装备研发及其产业化”,主持;2012.9-2016.9 [5] 广东省自然科学基金项目(博士启动),“面向CAD系统的连续体结构形状与拓扑优化方法研究”,2011,主持; [6] 广东省微纳加工技术与装备重点实验室开放基金项目,“超精密机床动态性能分析与优化方法研究”,主持; [7] 佛山广工大数控装备研究院项目,“开放式口腔数字化修复CAD/CAM系统研发及其产业化”,2014,参与; [8] 广东省科技项目“后掠型风力机叶片气动降载布局设计与仿真软件开发”,参与(排名第2),2016-2019 [9] 企业横向项目,“精密电极的加工工艺研究”,主持, 2019-2020 [10] 企业横向项目,“汽车底盘测试多领域动力学分析库建模”,参与, 2015-2018 授权的部分发明专利: [1] 一种数控机床转台位置无关几何误差的测量方法及系统,专利号:201711478875.2,发明专利 [2] 一种零件加工位姿优化方法及系统,专利号:201610755638.5,发明专利 [3] 应用于数控机床的数据处理方法、装置和数控机床,专利号:201610561963.8,发明专利 [4] 一种基于B/S架构的数字化义齿修复方法及系,专利号:201410852377X,发明专利 [5] 一种基于拓扑重建的义齿表面局部变形方法,专利号:2014108569561,发明专利 [6] 一种义齿加工机床热误差的在线温度补偿方法,专利号:2014108549286,发明专利 [7] 一种基于义齿基底冠三角网格的快速过渡缝补的,专利号:2014108344892,发明专利 [8] 一种义齿三角网格模型孔洞的迭代修补方法,专利号:2014108346169,发明专利 [9] 一种基于特征点的义齿修复表面快速变形方法,专利号:201410841521X,发明专利 [10]一种义齿修复预备体网格模型的颈缘线自动提取方法,专利号:2014107894448,发明专利 [11]一种基于义齿简单冠修复网格模型的颈缘线提取方法,专利号:2014107837642,发明专利 [12] 义齿冠表面曲面生成方法,专利号:2014107835971,发明专利 [13] 一种氧化锆陶瓷牙冠超声辅助加工刀具及装置,专利号:201520023117.1,实用新型

研究领域

大型风力机气弹稳定性分析与优化; 超精密机床误差测量、补偿与加工; 生物结构拓扑优化; 复杂机械产品数字化仿真与图形显示。

近期论文

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[1] H.J Xia, Wei-chao Peng, Xiang-bo Ouyang, Xin-du Chen, Su-juan Wang, Xin Chen. Identification of geometric errors of rotary axis on multi-axis machine tool based on kinematic analysis method using double ball bar. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 2017,122:161–175 (SCI收录,影响因子:5.106) [2] Weichao Peng, Hongjian Xia(通讯作者), Sujuan Wang, Xindu Chen. Measurement and identification of geometric errors of translational axis based on sensitivity analysis for ultra-precision machine tools. International Journal of Advanced Manufacture Technology, 2018,94:2905–2917(SCI收录,影响因子:2.601) [3] Weichao Peng, Hongjian Xia(通讯作者), Xindu Chen, Zeqin Lin, Zhifeng Wang, Haiyan Li. Position-dependent geometric errors measurement and identificationfor rotary axis of multi-axis machine tools based on optimization method using double ball bar. International Journal of Advanced Manufacture Technology, 2018,99(9):1-13(SCI收录,影响因子:2.601) [4] 夏鸿建,张继伟,陈新度.面向CAD系统的连续体结构形状与拓扑优化. 机械工程学报,2014,50(23):147-155 [5] 池志强,夏鸿建(通讯作者),李德源,张相伟.风力机柔性叶片模态气动阻尼分析方法研究. 机械工程学报,2018,54(2):176-183 [6] 王占飞,夏鸿建(通讯作者),李德源等.叶片后掠对风轮结构与气动特性的影响研究. 太阳能学报,2018.6录用待刊 [7] 冯云凌,夏鸿建(通讯作者),李德源等.风力机后掠式叶片的弯扭耦合特性分析. 太阳能学报,2018.6录用待刊 [8] 李德源,莫文威,夏鸿建等. 水平轴风力机柔性叶片气弹耦合分析. 太阳能学报, 2015,36(3):734-742 [9] 莫文威,李德源,夏鸿建等. 水平轴风力机柔性叶片多体动力学建模与动力特性分析. 振动与冲击,2013,32(22):99-105 [10] 夏鸿建,王波兴,陈立平. 多体系统动力学子系统求解技术. 计算力学学报,2009,26(1):20-25 [11] Hongjian Xia, Boxing Wang, Liping Chen. 3D geometric constraint solving using the method of kinematic analysis. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2008,35(7-8):711-722 [12] 夏鸿建,王波兴,陈立平. 三维几何约束求解的变分算法. 计算机辅助设计与图形学学报, 2006,18(12):1878-1883 [13] 夏鸿建, 王波兴, 陈立平. 多体系统仿真分析平台子系统建模技术. 计算机辅助设计与图形学学报, 2007,19(9):1206-1211 [14] 夏鸿建, 王波兴, 陈立平. 多体系统仿真分析平台参数化建模技术研究. 计算机集成制造系统, 2007,13(8):1511-1518

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