个人简介

学习工作简历 1.1983年7月毕业于东北石油大学石油机械专业，获工学学士学位； 2.1986年7月毕业于石油大学石油机械专业，获工学硕士学位； 3.1998年4月毕业于西南石油大学机械设计及理论专业，获工学博士学位； 1986～2001年,在大庆石油学院任教： 1.1989年9月晋升为讲师； 2.1993年9月破格晋升为副教授； 3.1999年9月晋升为教授； 2001.9月～目前,燕山大学机械工程学院：教授；博士生导师。 本科教学信息 主讲课程： 机械系统动力学 机械系统概论 研究生教学信息 学科及研究方向 1.[博士]机械设计及理论(080203)，研究方向：机械采油系统动态仿真与运行优化 2.[硕士]机械设计及理论(080203)，研究方向：机械系统动力学与仿真 研究生招生信息 2020年博士研究生招生计划：脱产学习博士生1名。 2020年团队（董世民教授、姚春东教授）硕士招生 计划招生名额：5人 学院考核团队招生指标：10人 有机动名额，欢迎调剂到燕大的硕士到本团队学习。

研究领域

(1)机械系统动力学仿真； (2)基于大数据与自学习的系统优化与诊断技术

在研项目信息 基金项目： (1)国家自然科学基金：游梁式抽油机井系统效率极限值的仿真研究(50974108)，2010年～2012年 (2)国家自然科学基金：整体区块抽油机井运行仿真优化的基础理论研究(51174175)，2012年～2015年 (3)河北省自然科学基金：基于抽油杆柱屈曲的铅直抽油机井杆管偏磨理论与预防措施优化设计方法的研究，2017年～2019年 (4)国家自然科学基金：抽油杆柱屈曲变形与井眼轨道激励的抽油杆柱横向振动理论与杆管偏磨机理的研究(51974276)，2020年～2023年 技术协作项目： 2019年： (1)碳纤维抽油杆柱断裂与劈裂动力学仿真与预防措施优化技术研究，中国石化胜利油田分公司：2019.5～2019.12 (2)基于实测电参数的抽油机井悬点示功图反演方法研究，中国石油大庆油田有限责任公司：2019.07～2019.12 (3)低渗抽油机井能效实时监测分析与仿真优化技术研究，中国石化胜利油田分公司：2019.5～2019.12 2018年： (1)碳纤维连续抽油系统多目标优化及工况诊断技术，中国石化胜利油田分公司：2018.10～2019.12 (2)低产井间抽优化试验,中国石油大庆油田公司：2018.07～2018.12 2017年： (1)抽油杆碳纤维耐磨扶正器的研制，中国石油大庆油田公司：2017.10～2018.12 (2)碳纤维连续抽油杆杆柱优化设计及工况诊断系统，中国石油大庆油田公司：2017.08～2019.12 (3)注水井防喷管柱作业动态仿真研究，中国石油大庆油田公司：2017.07～2017.12 (4)油井机采系统效率在线测试技术完善与推广，中国石油长庆油田分公司：2017.10～2018.12 (5)游梁式抽油系统运行工况优化技术研究，中国石化胜利油田分公司：2017.10～2018.12 2016年： (1)分采合采免层间干扰产量配产技术研究，中国石油华北油田分公司：2015.12～2016.12 (2)抽油杆柱在油管内受力变形与热固式扶正器布点优化的研究，中国石化胜利油田分公司：2016.08～2017.12 完成项目信息 2015年： (1)抽油机能耗分区控制图研究，中国石油大庆油田有限责任公司：2015.07～2015.12 (2)抽油机井电动机宏观控制图研究，中国石油大庆油田有限责任公司：2015.06～2015.12 (3)油井不动管柱空心杆循环洗井现场试验，中国石油大庆油田有限责任公司：2015.07～2015.12 (4)榆树林油田CO2驱机采系统优化设计研究，中国石油大庆油田有限责任公司：2015.07～2016.12 (5)抽油机井智能热洗软件完善，中国石油华北油田分公司：2015.07～2015.08 (6)碳纤维抽油系统优化设计与工况诊断技术研究，中国石化胜利油田分公司：2015.07～2016.12 2014年： (1)抽油机井工况自适应拖动技术评价与优化，中国石油大庆油田有限责任公司：2013.07～2014.12 (2)抽油机井虚拟现实技术力学模型建立，中国石油华北油田分公司：2013.07～2014.12 (3)基于电参数的抽油机工况分析、系统效率评价方法研究及软件编制，中国石油长庆油田分公司：2013.05～2014.12 (4)低渗透油藏水平井举升优化设计研究，中国石油吉林油田分公司：2013.10～2014.12 (5)聚驱抽油机井宏观控制图研究，中国石油大庆油田有限责任公司：2014.5～2014.12 (6)抽油机偏磨仿真与检泵周期预测软件集成完善，中国石油华北油田分公司：2014.09～2014.12 (7)抽油机扶正器摩擦磨损试验机研制，廊坊市博大石油技术有限公司：2014.4～2014.12 2013年: (1)抽油机井能耗季节性变化规律研究，中国石油大庆油田有限责任公司：2013.07～2013.12 (2)抽油机井工况自适应拖动技术评价与优化，中国石油大庆油田有限责任公司：2013.07～2014.12 (3)榆树林油田低渗透低产井系统效率极值及实现途径的研究，中国石油大庆油田有限责任公司：2013.07～2013.12 (4)掺水集油与井口回压合理参数研究，中国石油大庆油田有限责任公司：2013.07～2013.12 (5)油井热洗过程分析及效果仿真技术研究，中国石油华北油田公司：2013.07～2013.12 (6)单井杆管泵失效寿命的确定性预测及评价技术研究，中国石油华北油田公司：2013.07～2013.12 (7)抽油机井虚拟现实技术力学模型建立，中国石油华北油田公司：2013.07～2014.12 (8)基于电参数的抽油机工况分析、系统效率评价方法研究及软件编制，中国石油长庆油田分公司：2013.05～2014.12 (9)低渗透油藏水平井举升优化设计研究，中国石油吉林油田分公司：2013.10～2014.12 2012年： (1)抽油机井能耗节点分析优化系统应用研究，中国石化胜利油田分公司：2012.05～2012.12 (2)抽油机井杆管泵系统可靠性及检泵周期预测技术完善研究，中国石油华北油田公司：2012.05～2012.12 (3)抽油机井优化运行完善研究，中国石油华北油田公司：2012.05～2012.12 (4)水驱抽油机井智能管理技术研究，中国石油大庆油田有限责任公司：2012.05～2012.12 (5)螺杆泵仿真系统开发与运行参数优化，中国石油大庆油田有限责任公司：2012.07～2013.12 (6)抽油机井检泵周期可靠性预测研究，中国石油大庆油田有限责任公司：2012.12～2013.12 2011年： (1)地面驱动螺杆泵采油杆管偏磨预防技术研究，中国石油大庆油田有限责任公司：2011.05～2011.12 (2)合理检泵周期与杆管泵系统的可靠性优化方法和模型建立，中国石油华北油田公司：2011.05～2011.12 (3)抽油机井区块整体优化系统开发，中国石油华北油田公司：2011.08～2011.12 (4)基于远程功图监测的油井液量实时计量与诊断分析系统，北京金时公司：2011.05～2011.12 (5)低产井智能间开技术研究，北京金时公司：2011.05～2011.12 2010年： (1)油水井对应降压现场试验，中国石油大庆油田有限责任公司：2010.09～2011.12 (2)丛式定向井平台布局优化技术研究，中国石油大庆油田有限责任公司：2010.07～2011.12 (3)抽油机井杆管泵系统寿命的可靠性预测模型，中国石油华北油田公司：2010.05～2010.12 (4)机采系统节能举升优化及评价技术研究，中国石油吉林油田公司：2010.10～2011.03 (5)抽油机井功图计产软件，北京金时公司：2010.06～2012.12 2009年： (1)抽油机井综合诊断与优化方法研究，中国石油大庆油田有限责任公司 (2)杏南开发区合理流压研究，中国石油大庆油田有限责任公司 (3)化学驱防偏磨优化技术，中国石油辽河油田公司 (4)浅海大斜度井系统优化技术，中国石油辽河油田公司 (5)抽油机井功图计产软件，北京华银广誉股份有限公司 (6)特殊井(漏失、稠油、气大、低产)功图计量模型建立及应用，中国石油华北油田公司 (7)抽油杆损伤检测及疲劳界限的试验研究，中国石油华北油田公司 (8)抽油机井合理流压与控制策略，中国石油吉林油田公司 2008年: (1)机采井定量智能诊断与仿真评价系统研究，北京金时公司 (2)抽油机井功图量油方法研究，中国石油大庆油田有限责任公司 (3)三维井筒内杆管偏磨轨迹与接触压力仿真分析系统开发，中国石油华北油田公司 (4)定向井数据跟踪技术研究及仿真系统开发，中国石油华北油田公司 (5)抽油机井偏磨机理分析与诊断\优化设计系统研究及软件开发，中国石油华北油田公司 2007年： (1)八厂油田抽油机机型优化试验研究，中国石油大庆油田公司 (2)延长检泵周期配套技术研究，中国石油辽河油田公司 (3)大斜度、水平井井生产管柱及作业设计优化技术研究与应用，辽河油田浅海公司 2006年： (1)特殊抽油机井参数敏感形分析及仿真技术，中国石油华北油田公司，06.3～07.12 (2)抽油机井优化设计软件系统研究，中国石油大庆油田公司，06.4～07.12 (3)定向井井眼轨道优化技术研究(采油工程)，中国石油大庆油田公司，06.6～06.12 (4)抽油杆扶正器摩擦磨损实验机研制，中国石油吉林油田公司，06.6～06.12 2005年： (1)计算机仿真与实测相结合的抽油机井系统效率评价方法研究，中国石油长庆油田公司，2005.11～2006.7 (2)抽油机井抽油杆、油管疲劳界限研究，中国石油大庆油田公司，2005.6～2006.10 (3)水平井长冲程抽油机机械设计，中国石油辽河石油勘探局，2005.4～2005.12 (4)抽油机运动与动力性能计算机仿真软件，中国石油辽河石油勘探局，05.4～05.12 (5)八厂中深定向井抽油杆柱受力特点及水平井管柱力学研究，中国石油大庆油田公司，2005.6～2005.12 (6)提高＂ＯＰＲＳ＂系统仿真精度与仿真速度的方法研究，中国石油华北油田公司，2005.8～2005.12 (7)井口有限元计算及有限元软件培训，中国石油辽河石油勘探局，2005.8～2005.12 (8)抽油机井合理流压的研究，中国石油大庆油田公司，2005.7～2005.12 (9)稠油机采井系统效率测试分析与模型建立，中国石油辽河油田公司，05.9～05.12 (10)抽油机井杆管偏磨诊断传感器，中国石油吉林油田公司，2005.9～2005.12 (11)机采井杆管偏磨测试，中国石油吉林油田公司，2005.11～2005.12 2004年： (1)自喷油井转抽油机仿真优化设计，北京金时公司，2004.1～2005 (2)变矩节能扇形抽油机设计，中国石油大庆油田公司，2004.1～2009.12 (3)节能型抽油机系统动力学分析技术，中国石油华北油田公司，2004.8～2005.12 (4)抽油机井仿真参数优化技术，中国石油华北油田公司，2004.12～2005.12 (5)采出井经济效益评价研究，中国石油大庆油田公司，2004.7～2005.12 2003年： (1)抽油机井系统效率分析方法研究，中国石油华北油田公司，003.6～2003.12 (2)杆管剩余寿命技术研究，中国石油大庆油田公司，2003.1～2004.12 (3)直驱全平衡长冲程抽油机设计，中国石油大庆油田公司，2003.8～2004.6 (4)定向抽油机井系统效率分析与机杆泵设备优选，中国石油华北油田公司，2003.12～2004.4 2002年： (1)水驱抽油机井杆偏磨磨损速度的室内试验，中国石油大庆油田公司，2002.1～2002.12 (2)机采系统动态分析及优化设计，中国石油大庆油田公司,2002.11～2003.12 (3)有杆抽油系统运行优化的计算机仿真与泵况人工神经网络识别，燕山大学博士基金项目，2002.1～2006.12 2001年： (1)抽油机井运行优化计算机仿真与决策系统研究，中国石油大庆油田公司，2001.1～2002.12 (2)抽油机井杆管偏磨原因、预防措施与诊断方法研究，中国石油大庆油田公司，2001.1～2002.12

近期论文

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著作: (1)董世民著.抽油机井动态参数的计算机仿真与系统优化。石油工业出版社,2003,12 (2)董世民，张士军编著。抽油机设计计算与计算机实现。石油工业出版社，1994．5 (3)董世民，李宝生编著。水平井有杆抽油系统设计。石油工业出版社，1996．10； (4)崔振华,董世民编写。机械采油井系统效率测试方法。石油工业出版社，1994．4 (5)董世民主审，教材《石油钻采机械》。石油工业出版社，1994．7 学术论文信息 2018年： (1)孙秀荣，董世民（通讯作者）。Thenumericalsimulationofentiresuckerrodstringbucklingwithcouplingsinverticalwells，ClusterComputing，2018，2。SCI、Ei收录 (2)孙秀荣，董世民（通讯作者）。整体抽油杆柱在油管内空间屈曲构型的多段式仿真模型对比，吉林大学学报（工学），2018，4(48)。EI收录 (3)孙秀荣，董世民（通讯作者）。Theeccentricwearsimulationmodelfortheentiresuckerrodstringwithconnectorsintheverticalwelltubing，Vibroengineering,，2018。EI收录 (4)孙秀荣，，，董世民（通讯作者）。直井抽油杆柱在屈曲位移激励下横向振动的仿真模型，振动工程学报，2018。EI收录 (5)董世民，朱葛。基于数值仿真的泵阀变刚度弹簧设计与优化，农业工程学报，2018，15（34）。EI收录 (6)王宏博，董世民。低产抽油机井动态参数仿真模型与提高系统效率的途径，石油学报，2018。EI收录 (7)朱葛，董世民。变弹簧刚度往复泵锥阀及动态特性仿真，中国机械工程，2018。燕大1A期刊 (8)董世民，李伟成。AnImprovedSuckerRodPumpingSystemModelandSwabbingParametersOptimizedDesign，MathematicalProblemsinEngineering,2018。SCI收录 2017年： (1)孙秀荣，董世民（通讯作者）。SimulationMethodofCriticalAxialLoadoftheCompoundRodStringInVerticalWells，c+Ca:ProgressinEngineeringandScience，2017，1(42))。EI收录 (2)孙秀荣，董世民（通讯作者）。Simulationmodelofthesuckerrodstringbucklingconfigurationinverticalwelltubing,JOURNALOFMINES，METALSandFUELS，2017，3(65)。EI收录 (3)董世民，王宏博。基于机采和集油系统整体能耗最低的集油参数优化方法，中国石油大学学报，2017,41(5)。EI收录 2016年： (1)董世民，李伟成。变频游梁式抽油系统运行参数的优化设计与性能仿真，机械工程学报，2016，52(21))。EI收录 (2)董世民，李伟成。变频游梁式抽油系统动态仿真与实时频率优化，中国机械工程，2016，12(27)。 (3)董世民，吕庆东。分布轴向力作用下隔水管柱横向自由振动分析，力学与实践，38(5)。 2015年： (1)邢明明，董世民。Dynaamicsimulationandefficiencyanalysisofbeampumpingsystem，JournalofCentralSouthUniversity2015,22(9)。SCI,EI收录 （2)邢明明，董世民。Anewsimulationmodelofbeampumpingsystemappliedinenergysavingandresourceconsumptionreduction,2015,SPE-173190-PA)。SCI,EI收录 2014年： (1)邢明明，董世民。Animprovedlongitudinalvibrationmodelanddynamiccharacteristicofsuckerrodstring，Journalof Vibroengineering,2014,16(7)。SCI,EI收录 （2)邢明明，董世民。AnewnonlinearlongitudinalvibrationmodelofbeltdrivingsystemappliedinenergysavingJournalof Vibroengineering,2014,16(3)。SCI,EI收录 (3)邢明明，董世民。游梁式抽油机传动系统的扭转振动与传动效率，中国石油大学学报，2014,38(1)。EI收录 （4)邢明明，董世民。游梁式抽油机皮带纵向振动特性的仿真模型,振动工程学报，2014,27(3)。EI收录 2013年： (1)邢明明，董世民。游梁式抽油机皮带传动效率的仿真模型，工程力学，2013,7(30)。EI收录 (2)邢明明，董世民。游梁式抽油机井皮带滑动效率的仿真研究，中国机械工程，2013,2(24)。 (3)董世民。Researchonreasonableflowpressureofbeampumpedwellsbasedonthehighestsystemefficiency，ICFEEE2012)。EI收录 (4)董世民，王小靖。TheInflowPerformanceRelationshipCurvewithInflectionPointofWellsinLowPermeabilityOilfield，InternationalConferenceonEnergy2013.)。EI收录 2012年 (1)董世民，张万胜，王强，柴国鸿，苏艳玲。直井地面驱动螺杆泵采油杆管偏磨机理,石油学报,2012,2(33)。EI收录 (2)张红，董世民。ReliabilityPredictionMethodofFatigueLifeForRodString.2012internationalconference onQuality,Reliability,Risk,Maintenance,andSafetyEngineering.EI收录 (3)董世民,邢明明,王小靖。Researchonreasonableflowpressureofbeampumpedwellsbasedonthemaximum systemefficiency.2012internationalconferenceonfrontierofenergyandenvirnmentenjineering.EI收录 2011年 (1)董世民张万胜张红王彩凤。定向井有杆抽油系统杆管分布接触压力的研究,工程力学,2011,10(28)。EI收录 (2)董世民邢明明张红柴国红。基于系统效率最高的抽油机井合理流压研究，燕山大学学报，2011，4(35) (3)ShiminDong,WanshengZhang,GuohongChai,MingmingXing,HongZhang.Simulatingresearchonrodstring's gyroeffectcausedbyeccentricrotationincirculartube. 20113rdInternationalConferenceonMechanicalandElectronics.EI收录 (4)ShiminDong,MingmingXin.Simulatingslidingefficiencyofbeltdrivingactedonbybi-directional alternatingload.2011InternationalConferenceonAdvancedDesignandManufacturingEngineering.EI收录 2010年 (1)董世民、张喜顺、吴长杰、郭吉民。抽油机井区块整体节能参数仿真优化方法，石油学报，2010，3(31)。EI收录 (2)董世民，田丹丹，赵克亮，任彦朝。螺旋凸轮式抽油机机构优化设计与性能仿真，石油机械，2010，10(38) 2008年: (1)董世民、赵力朋、王胜杰。聚合物驱抽油机井杆柱纵向振动的仿真模型，系统仿真学报，2008，2（20）。EI收录 (2)董世民、王胜杰。定向井有杆抽油系统抽汲参数的优化设计和仿真模型，石油学报，2008，1(29)。EI收录 (3)董世民、冯娜娜。考虑漏失的抽油泵示功图的计算机仿真模型，系统仿真学报，2008，5（20）。EI收录 (4)董世民、李海琴，闫新明。抽油机井系统效率极限值的真研究，系统仿真学报，2008，13（20）。EI收录 2007年： (1)董世民、冯娜娜。抽油机井系统效率的计算机仿真模型，系统仿真学报，2007，（19）8。EI收录 (2)董世民、赵力朋。抽油机井应用气锚节能节能效果的计算机仿真研究，系统仿真学报，2007，（19）9。EI收录 (3)刘东升、董世民、李玉、姜喜明。低渗透油田油井应用气锚节能节能效果的计算机仿真研究，系统仿真学报， 2007，18（19）。EI收录 2006年： (1)董世民、李志刚。螺杆泵采油杆柱扭转振动固有频率的计算方法。石油矿场机械，2006,(35)3 (2)刘喜平、董世民、臧新良。全平衡带式长冲程抽油机断杆时的保护系统，石油机械，2006,(34)4 (3)董世民、冯娜娜。抽油泵柱塞与泵筒间隙漏失量计算方法的研究，石油机械，2006,(34)11 (4)董世民、李志刚、高辉。地面驱动螺杆泵采油系统启动过程动力学研究，石油机械，2006,(34)12 2005年以前（共约50余篇)的部分论文： (1)董世民，王春华。抽油泵泵阀运动规律的新模型。石油机械，1999，27(5) (2)董世民，姚春冬，齐振林。以系统效率为目标凼数优选抽油机井抽汲参数。石油学报，1993．14(4) (3)董世民，崔振华，马德坤。考虑电动机转速波动的有杆抽油系统预测技术。石油学报，1996．17(2) (4)董世民，马德坤。有杆抽油系统动态特性的计算机仿真。实验力学，1996．11(3) (5)董世民，姚春东等。泵泵阀运动规律的计算机仿真。系统仿真学报，2000,12(2) (6)董世民，王尊策。往复泵自动球阀的精确运动微分方程及数值解。力学与实践,1999．21(5) (7)董世民，王尊策。往复泵自动锥形阀运动规律的新模型与仿真。流体机械，2001，5 (8)董世民。往复泵多相流有效功率计算方法的研究。流体机械,2001.7 (9)董世民、马德坤、黄秀华。抽油杆柱纵向振动与共振条件。石油机械，2001，5 (10)董世民、马德坤、黄秀华。游梁式抽油系统动态参数仿真的综合数学模型。石油机械，2001，6 (11)董世民、黄秀华。游梁式抽油机井有效功率计算方法探讨。石油机械，2001，7 (12)董世民。水驱抽油机井杆管偏磨原因的力学分析。石油学报，2003．24(4) (13)董世民.新型齿轮连杆式长冲程抽油机的优化设计及性能仿真.中国机械工程,2003,14(10) (14)董世民.抽油杆柱纵向振动共振条件的质疑与力学模型的修正.振动工程学报,2003,16(3) (15)往复泵气掖均相流有效功率计算方法的研究.流体机械,2003,31(12) (16)抽油机井有效功率计算新方法的研究.石油机械,2003,31(10)