陈作炳 - 武汉理工大学 - 机电工程学院

个人简介

个人简历： 1997.09--1983.07大庆石油学院机械系，获工学学士 1983.09--1986.04华中工学院机械学院机械学，获工学硕士 1986.04--1994.09武汉理工大学（原武汉工业大学）机械系 1994.09--1998.10武汉理工大学（原武汉工业大学）机电电子工程实验中心主任。其间：1998.09破格晋升教授 1998.10--2000.05武汉理工大学（原武汉工业大学）机械工程及自动化系主任 2001.07--2005.07武汉理工大学建材装备研发中心主任兼武汉理工大学机电学院副院长 2002.03—2005.06武汉理工大学材料学院材料科学与工程专业，获博士学位 2005.07-2006.12武汉理工大学建材装备研究与发展中心主任（正处级） 2006.12—2012.08武汉理工大学工程训练中心主任（正处级） 2012.11—2014.05武汉理工大学资产经营公司（武汉理工大产业集团有限公司）总裁 2014.05—2015.07武汉理工大学现代教育技术与服务中心主任（正处级） 2016.04—2018.05武汉理工大学网络信息中心主任（正处级） 2018.06—今武汉理工大学机电工程学院教授/博导在研项目：（1）还原铁喷雾转筒冷却机设计理论与工程应用研究，企业委托，研究经费520万元，2018.10—2021.12；（2）立式磨流场与粉磨效率数值模拟分析和应用研究，企业委托，研究经费50万元,2017—2022；（3）6000TPD单系列窑尾预热器和分解炉性能改进的理论研究，企业委托，研究经费24万元，2017—2022；（4）高效节能热风炉系统以及气体管道加热装置开发与应用研究，企业委托，研究经费30万元，2017—2022；（5）新型节能回转窑煅烧活性石灰工程应用研究，企业委托，研究经费22万元，2018—2021。（6）有机肥生产设备开发与应用研究，企业委托，研究经费30万元，2017—2022。主要成果简述：先后承担或完成各类科研项目六十多项，发表论文一百多篇余篇。获奖：“模块化组合除尘设备的研究与开发”于2006年通过湖北省科技厅组织的成果鉴定，该项目在模块组合除尘结构设计方面处于国内领先水平，其本体阻力与除尘效率比值指标处于国际先进水平，该项目于2007年获湖北省科技进步三等奖；“机械类人才工程能力培养模式的研究与实践”省级教研项目获湖北省2009年教学成果一等奖。发表主要论文：Numericalsimulationofsingle-nozzlelargescalespraycoolingondrumwall（ThermalScience，2017），EffectsofStraightLiftersonHeatingandMixingProcessesinRotatingDrums（AASCITJournalofPhysics，2017），EffectsofScrewspeedonMeltingProcessinMeltingZoneofPVCWood-plasticsSingle-screwExtruder（JournaloftheBalkanTribologicalAssociatio，2016），DEMinvestigationofheattransferinadrummixerwithlifters（PowderTechnology，2016），ProductionTechnologyandKeyEquipmentsforCeramsiteProducedfromCoalFlyAshandClay（AppliedMechanics&Materials，2014）等。 4.获批专利：发明专利《还原铁高效喷雾回转筒式冷却机》等15专利项。对研究生的要求：基础扎实，虚心好学；踏实能干，团结协作。

研究领域

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主要从事建材装备、机电一体化、节能环保技术及其应用的教学和科研工作。 1.CDF技术及其在水泥工业中的应用研究：应用CDF技术建立新型干法水泥窑尾预分解系统多相流耦合模型，研究气固两相流、颗粒运动轨迹、换热过程、燃烧与化学反应、多相流耦合流场以及排放污染物控制和计算模型等问题。解决新型干法水泥生产过程中环保型分解炉多相流耦合流场模型与结构优化，窑炉高效燃烧和排放物控制等技术问题。该研究已应用于多项国外工程，取得了良好的经济效益和社会效益。 2.高效节能建材装备开发及其结构优化：通过建立连续相气体与离散相颗粒耦合模型，建立大型立磨气固两相流场数值与仿真模拟研究，研究内部流场和粒径分级的规律，优化内部结构，提高选粉效率和烘干效果。同时应用有限元理论，针对大型建材机械结构进行力学行为分析与焊接工艺研究、大型立磨结构优化、10000T/D生产线主要装备结构分析、大型球磨机结构优化等。解决了国内公司承包国外项目中大型设备效率低、以致无法正常生产的关键技术问题。 3.还原铁喷雾转筒冷却机设计理论与工程应用研究：钢铁企业高炉尘泥、瓦斯泥和OG泥等废弃物堆积如山，如何资源化利用是急需解决的问题！转底炉还原铁工艺技术能够将这些垃圾变费为宝，通过煅烧还原为冶炼原料—还原铁。其关键设备是转底炉和还原铁冷却机。直接还原铁球团经转底炉煅烧温度达1100℃，需要快速冷却至300℃以下。设备研究开发的关键：球团快速冷却过程的研究，涉及筒体内球团的传热过程（物料堆积与运动轨迹耦合流场等），球团边界到筒体壁面的传热，筒体内壁到外壁的导热，筒体外壁换热（喷雾微射流与温度梯度耦合协同传热快速冷却）等。该设备目前已在宝武钢铁集团、沙钢集团、日钢集团、马钢集团等到广泛应用，效果优良。