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1,3,5-三甲基-2-硝基苯在微反应器中合成策略的连续公斤级工艺
Chemical Engineering Research and Design ( IF 3.7 ) Pub Date : 2021-12-22 , DOI: 10.1016/j.cherd.2021.12.029
Shuai Guo 1 , Guangkai Zhu 1 , Lewu Zhan 1 , Bindong Li 1
Affiliation  

1,3,5-三甲基-2-硝基苯是一种有价值的合成中间体,在染料工业中具有重要应用。传统反应器由于微混合不良,废酸消耗量大,导致1,3,5-三甲基-2-硝基苯的杂质含量和收率不稳定。因此,本文报道了1,3,5-三甲基-2-硝基苯在微反应器中的连续公斤级合成策略。两个微反应器和三个泵快速组装微流系统。均三甲苯首先与硝酸混合,然后在设计的实验参数下与硫酸混合。系统研究了三种合成策略中工艺参数的影响,包括有机溶剂、温度、摩尔比、流速和硫酸含量。根据工艺参数优化结果,在一个微反应器中,两个微反应器串联,实现了千克级1,3,5-三甲基-2-硝基苯的生产。与传统间歇式反应器相比,硫酸消耗量降低7.6倍,反应时间由4h缩短至60s。与文献报道的合成方法相比,本文提出的两步合成法在反应时间、产物纯度、转化率等方面具有更好的优势。为芳族化合物硝化反应的工业化生产提供了一种新的合成策略。与传统间歇式反应器相比,硫酸消耗量降低7.6倍,反应时间由4h缩短至60s。与文献报道的合成方法相比,本文提出的两步合成法在反应时间、产物纯度、转化率等方面具有更好的优势。为芳族化合物硝化反应的工业化生产提供了一种新的合成策略。与传统间歇式反应器相比,硫酸消耗量降低7.6倍,反应时间由4h缩短至60s。与文献报道的合成方法相比,本文提出的两步合成法在反应时间、产物纯度、转化率等方面具有更好的优势。为芳族化合物硝化反应的工业化生产提供了一种新的合成策略。





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更新日期:2021-12-24
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