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脱水污泥热风干燥与微波干燥对比研究
Clean Technologies and Environmental Policy ( IF 4.2 ) Pub Date : 2021-11-30 , DOI: 10.1007/s10098-021-02242-5 Wittawat Wulyapash 1, 2 , Awassada Phongphiphat 1, 2 , Sirintornthep Towprayoon 1, 2
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更新日期:2021-12-02
Clean Technologies and Environmental Policy ( IF 4.2 ) Pub Date : 2021-11-30 , DOI: 10.1007/s10098-021-02242-5 Wittawat Wulyapash 1, 2 , Awassada Phongphiphat 1, 2 , Sirintornthep Towprayoon 1, 2
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在泰国,海鲜加工业会产生大量废水污泥。大部分污泥经过脱水后直接送至垃圾填埋场,既没有利用也没有资源回收。干污泥的总热值 (GCV) 高于 21.9 MJ/kg,可能值得用作垃圾衍生燃料。然而,关键的障碍是其 87.4 wt% 的高水分含量。本研究调查了两种污泥干燥技术:热风干燥和微波干燥。热空气温度 (100 °C–170 °C) 和微波功率水平 (100 –800 W) 的比能耗 (SEC)、干燥产品特性和干燥动力学进行了研究。结果表明,干燥时间随着热风温度和微波功率的增加而减少。在本研究的测试条件下,与使用热空气相比,使用微波将干燥时间至少缩短了 37.5%。干燥时间的减少导致能耗降低。大约 72.5-80.3 wt% 的干污泥是挥发性物质 (VM)。由于该组分被脱挥发分,干燥污泥的GCV降低。微波干燥的污泥的 GCV 为 20.8-21.4 MJ/kg,而热风干燥的污泥的 GCV 为 19.4-21.8 MJ/kg。
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