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再结晶退火对低碳空气硬化钢LH800组织和力学性能的影响
Materials Research Express ( IF 1.8 ) Pub Date : 2021-10-13 , DOI: 10.1088/2053-1591/ac118b
X Luo 1 , Z L Mi 1 , Y X Wu 1 , H T Jiang 1 , K H Hu 2
Affiliation  

再结晶退火过程会影响晶粒尺寸和形貌,因此在调整空气硬化钢 LH800 的机械性能方面起着至关重要的作用。在本文中,我们研究了冷轧 LH800 钢在间歇退火过程中的再结晶行为、组织演变和力学性能。我们还研究了再结晶行为与显微组织和力学性能之间的关系,以获得具有良好冷成形性的空气硬化钢。结果表明,在700 C退火并延长保温时间时,冷轧变形组织逐渐再结晶,大量纳米级碳化物形成并分散在基体中,粗、细晶粒铁素体的双峰显微组织沿轧制方向呈片状分布。随着保温时间的增加,纳米碳化物的体积分数降低,双峰结构逐渐消失,铁素体晶粒趋于均匀。空气硬化钢LH800在700℃退火4小时时屈服强度较低,延伸率最高,冷成型性能最好。基于再结晶微观结构的演变和退火过程中铁素体基体中纳米级碳化物的变化,揭示了 LH800 在拉伸试验期间屈服点伸长率的本质。并且铁素体晶粒尺寸趋于均匀。空气硬化钢LH800在700℃退火4小时时屈服强度较低,延伸率最高,冷成型性能最好。基于再结晶微观结构的演变和退火过程中铁素体基体中纳米级碳化物的变化,揭示了 LH800 在拉伸试验期间屈服点伸长率的本质。并且铁素体晶粒尺寸趋于均匀。空气硬化钢LH800在700℃退火4小时时屈服强度较低,延伸率最高,冷成型性能最好。基于再结晶微观结构的演变和退火过程中铁素体基体中纳米级碳化物的变化,揭示了 LH800 在拉伸试验期间屈服点伸长率的本质。





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更新日期:2021-10-13
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