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热冲击和热疲劳下喷丸强化玻璃纤维增​​强复合材料/铝锂层压板的残余应力变化和变形
Polymer Composites ( IF 4.8 ) Pub Date : 2021-09-20 , DOI: 10.1002/pc.26318
Junxian Xiang 1 , Huaguan Li 1, 2 , Hao Wang 1 , Hongli Li 1 , Xi Chen 1 , Jie Tao 1
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本文旨在揭示玻璃纤维增​​强复合材料(GFRP)/铝-锂(Al-Li)层压板在热冲击或疲劳下的变形机制,并验证复合材料喷丸成型的可靠性。本研究采用有限元模型分析喷丸后层压板的残余应力,并通过实验验证了模拟结果。结果表明,喷丸强化层压板与纯金属板相比,在两个金属外表面均表现出类似的压应力和GFRP层中的拉应力。由于模量不同,残余应力在金属/纤维和0°/90°纤维界面处发生不连续变化。此外,固化过程中产生的应力显着影响喷丸后的最终变形。随着温度从 0°C 升高到 100°C,每一层的残余应力发生变化,导致层压板的弧高降低。然而,当温度下降到 0°C 时,弧高增加到初始尺寸。证明热冲击过程几乎不影响样品几何形状。在长期热疲劳中发现了应力松弛行为。从-55°C 到 100°C 的 1100 个循环,每个循环持续 4 h,导致弧高降低 5%。对于由 GFRP/Al-Li 层压板制成并通过喷丸成型技术加工的部件,变形问题应进一步集中处理。证明热冲击过程几乎不影响样品几何形状。在长期热疲劳中发现了应力松弛行为。从-55°C 到 100°C 的 1100 个循环,每个循环持续 4 h,导致弧高降低 5%。对于由 GFRP/Al-Li 层压板制成并通过喷丸成型技术加工的部件,变形问题应进一步集中处理。证明热冲击过程几乎不影响样品几何形状。在长期热疲劳中发现了应力松弛行为。从-55°C 到 100°C 的 1100 个循环,每个循环持续 4 h,导致弧高降低 5%。对于由 GFRP/Al-Li 层压板制成并通过喷丸成型技术加工的部件,变形问题应进一步集中处理。



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更新日期:2021-09-20
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