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退火对AW5754铝合金-AZ31B镁合金爆炸焊接双金属性能的影响
Journal of Materials Engineering and Performance ( IF 2.2 ) Pub Date : 2019-10-03 , DOI: 10.1007/s11665-019-04361-z
Miroslav Sahul , Martin Sahul , Ján Lokaj , Ľubomír Čaplovič , Petr Nesvadba , Barbara Odokienová

将AW5754铝合金与AZ31B镁合金进行爆炸焊接。AW5754被提议作为传单。在爆炸焊接过程中使用了并行设置。爆炸焊接后,将AW5754 / AZ31B复合板在250、300和350°C退火2、3、4和5 h。双金属的特征在于规则的波浪界面。退火导致产生金属间化合物(IMC)。随着退火温度和时间的增加,IMC界面层的厚度增加。在350°C退火5 h后记录最高厚度的IMC层,平均厚度为67 µm。EDS分析表明,接近AW5754合金的界面层是由Al 3 Mg 2形成的。IMC和与AZ31B合金相邻的界面层由Mg 17 Al 12 IMC组成。明亮的颗粒散布在AW5754-Al 3 Mg 2 IMC接口处。产生的双金属界面的显微硬度的提高与加工硬化有关。退火过程后,由于界面处存在IMC,显微硬度值增加到了218 HV0.025。由于重结晶,热处理后发现靠近IMC界面层的位置的显微硬度降低。双金属的抗拉强度达到120MPa。退火导致双金属拉伸强度降低。



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更新日期:2019-10-03
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