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炼钢过程中多相炉渣脱磷精制研究综述
Frontiers in Materials ( IF 2.6 ) Pub Date : 2020-10-27 , DOI: 10.3389/fmats.2020.602522 Wenhui Lin , Shuqiang Jiao , Kaixiao Zhou , Jiankun Sun , Xiaoming Feng , Qing Liu
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更新日期:2020-11-27
Frontiers in Materials ( IF 2.6 ) Pub Date : 2020-10-27 , DOI: 10.3389/fmats.2020.602522 Wenhui Lin , Shuqiang Jiao , Kaixiao Zhou , Jiankun Sun , Xiaoming Feng , Qing Liu
脱磷一直是炼钢过程中的一项艰巨任务。在传统研究中,通常将基于CaO的炼钢炉渣视为均质液相,以分析熔融炉渣与铁水(炉渣/金属)之间的脱磷平衡。实际上,炉渣在炼钢温度下呈液态和固态共存状态。近年来,提出了多相炉渣精炼方法,并被证明是提高炼钢实践中固态石灰利用率和脱磷效率的有效技术。本文综述了多相炉渣精炼的热点问题,包括将固态石灰溶解到熔渣中,形成2CaO·SiO 2和富含磷的2CaO·SiO 2固溶体。-3CaO·P 2 O 5,以及多相炉渣中固相和液相之间的磷分配比。除了讨论脱磷的热力学因素外,还提出了进一步研究富磷固溶体在高温,高碱度和高FeO炉渣中的溶解行为以及磷在炉渣中的再分布的必要性。转炉炼钢。然后,不仅考虑熔融炉渣与液态金属之间的平衡,而且考虑炼钢过程中多相炉渣的各相之间的平衡,可以期望得到更适用的脱磷动力学模型。此外,建模工作有利于BOF工艺的精细控制和炼钢行业智能制造的发展。
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