副标题:通过“气候中性”的氢等离子体还原从赤泥中提取“绿色”钢
1888年前后,奥地利化学家拜耳(Carl Josef Bayer)开发了一种从铝土矿生产氧化铝的方法。先将铝土矿和NaOH溶液混合加热,铝土矿所含氧化铝可以在NaOH溶液中溶解成铝酸钠,过滤去除沉淀后,向铝酸钠溶液中添加Al(OH)3晶种使Al(OH)3重新析出,而剩下主要含NaOH的母液则重新用于处理下一批铝土矿;得到的Al(OH)3通过煅烧即可制备Al2O3。这一工艺中的化学反应,我们在高中化学中应该都学过,不过,现如今全球近乎95%的工厂仍在采用改良的拜尔工艺来生产Al2O3 [1]。
巴西阿卢米尼奥的大坝,水库中含有2500万立方米的“赤泥”。图片来源:Nature [2]
拜耳工艺好是好,但也存在不小的问题——那些被过滤出来沉淀。它们含大量的氧化铁,还有氧化硅、钙质、氧化钛以及未反应的氧化铝等,呈现为红褐色,外观与红土相似,因此被称为“赤泥”。
“赤泥”主要氧化物比例。图片来源:Nature
目前,全球的“赤泥”存量已经超过40亿吨,并以每年1.755亿吨的速度增长 [3]。作为一种不受欢迎的强碱性副产品,每年只有~3%的“赤泥”得到回收,主要用于建筑材料。其余则被堆放在露天,占用了宝贵的土地;或排入河流,对河道下游的环境和个人财产构成威胁。
“赤泥”的危害。图片来源:J. Hazard. Mater.[3]
近日,德国马克斯普朗克钢铁研究所Isnaldi R. Souza Filho等研究者在Nature 杂志上发表论文,介绍了一项利用氢等离子体将“赤泥”转化为单质铁的技术。氧化铁(III)在热力学上不如熔体中的其他氧化物稳定,仅需要十几分钟,就被等离子体还原,形成液态铁。再基于密度差异,液态铁从炉渣中轻松地分离出来,纯度超过95%,且几乎没有有害元素,如S、P和C的存在,可以直接用于炼钢。该工艺操作简便迅速,在使用绿氢及可再生能源的情况下有助于实现碳中和目标,提高两大金属行业的可持续性。
利用氢等离子体从“赤泥”中提取铁。图片来源:Nature [2]
在等离子体还原的初始阶段,“赤泥”先转化为复杂的粘性氧化物融体。富含铁的部分被还原成液态金属铁,随着还原时间的增加,铁的提取量逐渐增加。反应10分钟后,15 g“赤泥”中可提取2.6 g金属铁,接近基于热力学计算的理论极限。考虑到初始“赤泥”中含铁量27.8%(4.17 g),金属铁转化率为62.4%。如果再考虑到燃烧失重和蒸发效应,实际转化率估计约70%。
剩下的氧化物(研究者称之为“还原赤泥”)则呈现暗黑色,在反应5分钟后,pH值从初始的10.5降低到9,15分钟后进一步降到7.5。换句话说,这个过程不仅有助于提取金属铁,还可以中和残余物质,有助于在其他行业(如建筑业)中直接使用。
赤泥的危害以及氢等离子体处理法。图片来源:Nature
通过对样品进行元素分析,剩余氧化物中的铁含量减少,而氧含量变化不大,表明该方法对提取金属铁具有很强的选择性。XRD测试显示,氧元素从铁的氧化物转移到其他金属氧化物中,或少部分与氢反应产生水。氧化铁在被等离子体还原过程中,并未经历Fe3O4和FeO相的阶段,而是在1分钟后主要形成Fe2.5Ti0.5O4,随着还原时间的增加,进一步形成Al2FeO4,成为铁元素的主要载体。
氢等离子体处理“赤泥”的相演变。图片来源:Nature
经过1分钟还原的“赤泥”中,就出现了微米级铁颗粒。树枝状的氧化物与XRD分析中Fe2.5Ti0.5O4化合物相对应,并开始形成富含Al的Al2FeO4相。而经过10分钟还原后,样品上下层存在巨大差异,顶部区域几乎不存在铁元素,底部则富含大量铁液滴,剩余未转化的铁仍旧存在于Al2FeO4相。
经过1分钟还原处理的“赤泥”的微观结构。图片来源:Nature
经过10分钟还原处理的“赤泥”的微观结构。图片来源:Nature
作为对比,采用相同的装置,在非还原性等离子体(Ar气体)氛围下处理15 g“赤泥”。5分钟后,样品中出现FeO相以及少量纯铁(0.27 g),比使用氢等离子体处理得到的纯铁少得多(1.34 g)。从经济角度,该工艺具有经济可行性,可能为行业开辟可行的途径,还原处理非常快速,同时具有较低的CO2排放和更低的加工成本,更有利于“赤泥”的废物管理和氧化铝工业的可持续发展。
还原性和惰性等离子体气体对比。图片来源:Nature
“这是一个简单的一步过程,无需对‘赤泥’进行预处理,具有可持续性,并且提取的铁几乎不含有害元素,无需复杂精炼,适合进一步钢铁生产”,作者强调说,“此外,氢等离子体还原方法是通用的,可能还适用于其他金属提取,如稀土金属”。[2]“我感到非常惊讶,将15克赤泥在炉中还原约10分钟后,发现了珍珠般大小的几乎是纯铁的液态球体”,Souza Filho说,“这节省了大量能源”。[4]
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Green steel from red mud through climate-neutral hydrogen plasma reduction
Matic Jovičević-Klug, Isnaldi R. Souza Filho, Hauke Springer, Christian Adam & Dierk Raabe
Nature 2024, 625, 703–709. DOI: 10.1038/s41586-023-06901-z
参考文献:
[1] P. S. Reddy, et al., Properties and assessment of applications of red mud (bauxite residue): current status and research needs. Waste Biomass Valori. 2021, 12, 1185-1217. DOI: 10.1007/s12649-020-01089-z
[2] Nature NEWS: Iron extracted from hazardous waste of aluminium production.
https://www.nature.com/articles/d41586-024-00071-2
[3] X. Liu, et al., Characteristic, hazard and iron recovery technology of red mud - A critical review. J. Hazard. Mater. 2021, 420, 126542. DOI: 10.1016/j.jhazmat.2021.126542
[4] Science NEWS: Zapping ‘red mud’ in plasma turns mine waste into valuable iron.
https://www.science.org/content/article/zapping-red-mud-plasma-turns-mine-waste-valuable-iron
(本文由小希供稿)
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