氢能是一种来源丰富、绿色清洁的二次能源,能量密度高,且氢-电转换具有规模化应用潜力。电解水制氢作为目前最主要的绿氢制取方式,可用来存储间歇性电能,在降碳中发挥的作用备受关注,其市场规模也不断扩大。但电解水制氢受技术和高成本(约40-50元/kg)的约束,在我国制氢产能中占比仅1%。电解水制氢技术中,发生在阳极上的析氧反应(OER)决定了整体效率,因此,天津大学梁红艳团队和加拿大E. H. Sargent团队围绕过电势较高的OER展开研究,旨在开发高效、廉价、稳定的催化剂来降低电解水制氢成本。
在电解水制氢领域,与传统的碱性体系的电解槽相比,酸性电解槽具有尺寸紧凑、欧姆损耗低、电流密度高等优势。然而,强酸环境引起的腐蚀性,以及贵金属催化剂Ir\Ru的稀缺性,制约了该技术的发展。开发高活性、耐腐蚀的非贵金属催化剂,是酸性电解水制氢技术的瓶颈问题。
酸性环境下,非贵金属催化剂通过传统的四电子-质子协同的吸附演化机理(AEM)发生OER的动力学缓慢。因而,设计可发生非质子-电子协同作用的氧化路径(OPM)的催化剂有利于推动酸性电解水技术的进一步发展。本文通过Ba掺杂Co3O4,缩短Co-Co键长,促进OH吸附,引发O-O偶联的OPM路径,从而提升酸性体系中的水氧化性能。最优催化剂获得10 mA/cm2的电流密度仅需278 mV的过电位, 寿命长达110小时。
图1. Co3–xBaxO4和对比样催化剂的催化性能对比。(a) 碳纸基底上负载催化剂在0.5 M H2SO4电解液中于5 mV/s扫描速率下的无iR校正的LSV曲线。(b) Tafel曲线。(c) 电极在1.5 V vs RHE条件下的EIS测试,插图为等效电路。(d) ICP测试催化剂的Co或Ir含量与反应时间的关系。从35 mL测试电解液中取出1 mL,并在单独的离心管中将其稀释至10 mL以测试离子浓度。(e) 单电池在10 mA/cm2恒定电流密度下催化剂的计时电位曲线,以及气相色谱测试得到的Co3–xBaxO4催化剂析出O2的法拉第效率。
图2. Co3–xBaxO4和对比样催化剂的电子结构分析。(a) Co3–xBaxO4催化剂的Raman光谱,其特征峰与Co3O4类似。(b) 在1.6 V vs RHE电位下的Co K-edge XANES谱。(c) 由于2p自旋-轨道耦合相互作用,Co L-edge可以分为两组独立的峰,分别命名为L3和L2-edges。(d) 催化剂的O K-edge XAS曲线。
图3. Co3–xBaxO4催化剂用于酸性电化学水氧化的机制研究。(a) Co3–xBaxO4在OCP和1.6 V vs RHE电位下的Co K-edge原位扩展X射线吸收精细结构光谱。其中位于1.0–2.0 Å处的峰归结于Co–O键距离,位于2.0–3.0 Å处的峰对应于Co–Co键距离。(b)碳纸基底上负载Co3–xBaxO4催化剂在0.5 M H2SO4电解液中的原位Raman光谱。(c)在0.5 M H2SO4+ D2O/H2O电解液中的Raman峰对比。(d) Co3–xBaxO4和(e) Co3O4催化剂在OCP至1.6 V vs RHE电位范围内的FTIR光谱。
图4. 对比有无Ba掺杂催化剂的表面稳定性和OER反应能量。(a) 在pH=0条件下,Co3O4和CoOOH不同表面自由能与施加电位之间的关系,包括H-free的Co3O4 (001)表面、CoOOH上具有1 ML Ot的(011̅2)表面、1 ML H2O共吸附的(101̅4)表面。(b) 在pH=0条件下,Ba掺杂Co3O4和CoOOH不同表面自由能与施加电位之间的关系,包括Co3–xBaxO4的H-free (001)表面、(Co,Ba)OOH上具有1 ML Ot的(011̅2)表面、1 ML H2O共吸附的(101̅4)表面。(c) 预测理论过电位(ηtheory, V)与形成O*和OH*之间的自由能差(ΔGO* – ΔGOH(I)*, eV)的火山型曲线。(d) 催化剂在酸性电解液中的OPM(双O–O偶联) vs AEM(传统) OER机制。
这一成果近期由天津大学梁红艳课题组和加拿大E. H. Sargent课题组共同发表于J. Am. Chem. Soc.,第一作者为王宁博士、Pengfei Ou、Rui Kai Miao、Yuxin Chang、王子运。
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Doping Shortens the Metal/Metal Distance and Promotes OH Coverage in Non-Noble Acidic Oxygen Evolution Reaction Catalysts
Ning Wang, Pengfei Ou, Rui Kai Miao, Yuxin Chang, Ziyun Wang, Sung-Fu Hung, Jehad Abed, Adnan Ozden, Hsuan-Yu Chen, Heng-Liang Wu, Jianan Erick Huang, Daojin Zhou, Weiyan Ni, Lizhou Fan, Yu Yan, Tao Peng, David Sinton, Yongchang Liu, Hongyan Liang*, and Edward H. Sargent*
J. Am. Chem. Soc., 2023, 145, 7829–7836, DOI: 10.1021/jacs.2c12431
梁红艳教授简介
天津大学,梁红艳教授,博士生导师。主要从事金属微纳结构的研究,通过调控金属材料的物相结构和化学组分,开发其在宽谱响应、光学增强、清洁能源转化等领域的应用。近年来,面向新能源浪潮和实现“双碳”目标的重大需求,聚焦氢能制备和CO2资源化利用两个体系,开展了催化剂创制的研究,建立了从催化剂、膜电极到电解槽的开发链条。为实现高效、定向、高值产品转化的目标,针对目前光、电催化剂成本高、效率低、服役寿命短等瓶颈问题,开展了一系列研究,在Nat. Commun.、J. Am. Chem. Soc.(4篇)、Adv. Mater. (2篇)、ACS Nano(2篇)、Adv. Sci.、JMST(2篇) 等材料学权威期刊发表论文70余篇。承担或参与国内外10余项科研项目,入选第十三批国家高水平人才计划、天津市人才计划。担任中国材料研究学会青年理事;《SmartMat》(2022优秀青年编委)、《International Journal of Minerals, Metallurgy and Materials》等SCI期刊的青年编委。
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