从1970年M. S. Whittingham发现锂金属电池,到1992年日本Sony公司以钴酸锂(LiCoO2)为正极、碳为负极制备了世界上第一款商用锂离子电池,再到2019年获得诺贝尔化学奖,锂离子电池堪称当今移动互联时代的基础。除了移动电子设备,电动汽车、航空航天、医疗器械等等各种涉及储能、充放电的领域,或多或少都与锂离子电池有关。目前锂离子电池商业化最成熟的正极材料莫过于LiCoO2、LiMn2O4和LiFePO4等材料,不过研究者在提升电极能量密度的道路上从未停止过追求。
电池发展史。图片来源于网络
镍酸锂(LiNiO2)正极可逆比容量高于LiCoO2,然而,一方面合成固定化学计量比的LiNiO2条件相对苛刻,另一方面,充放电过程中Li+(0.076 nm)和Ni2+(0.069 nm)由于离子半径接近,很容易发生离子混排,使得结构逐渐坍塌,循环寿命迅速降低,存在安全隐患。因此,像LiCoO2中掺杂金属Ni成为折衷的可行方案,Ni含量上升能够提高材料容量但会降低循环性能和稳定性,Co含量上升可以抑制相变并提高倍率性能,于是,就有了NCA(镍钴铝)和NCM(镍钴锰)两种三元正极材料。
NCM三元相图混合能。图片来源于网络
NCM比例与放电比容量、热稳定性关系图。图片来源:J. Power Sources [1]
关于NCM和NCA哪种三元正极材料更好之争,一直尚无定论。目前电动汽车的当红厂商特斯拉普遍使用NCA正极材料,而宁德时代也在大力推广NCM材料,为纯电汽车供电。目前普遍的共识是,镍含量较低(Ni≤0.6)的三元材料具有良好的稳定性和综合性能。不过为了提高材料的比容量,NCM产品型号从111(数字表示Ni、Co、Mn三者的比例关系),一路提升至到433、532、622,并迎来了8系的富镍时代——811。不过,富镍(Ni>0.6)电极材料是否具有发展前景,还存在着争议。
近日,美国太平洋西北国家实验室(PNNL)Jie Xiao等研究者在Science 杂志上发表封面文章,以高性能富镍单晶LiNi0.76Mn0.14Co0.1O2(NMC76)为模型材料,研究电压对富镍单晶微结构变化及正极电化学性能的影响,提出了提高富镍单晶电极稳定性的可能策略。
当期Science封面。图片来源:Science
普通NMC材料一般采用共沉淀法制备,得到的多晶在工作中易产生裂纹。在普遍的认知中,这些裂纹容易导致电极副反应增加,电池循环寿命缩短。研究者通过改进的共沉淀法,得到了NMC76单晶,平均粒径为3 μm,三元金属Ni:Mn:Co化学计量比为0.76:0.14:0.1。
NMC76单晶。图片来源:Science
通过电化学测试,在2.7 V到4.2 V循环电压之间,NMC76单晶在0.1C下的放电比容量为182.3 mA•h/g,200次循环后仍保持原始容量的86.5%,当电压提高至4.3 V时,放电比容量提高至93.4 mA•h/g,容量保持率降低为81.6%。观察SEM图像,在高电压下,NMC76晶格中观察到“切片”现象,单晶沿(003)平面滑移,垂直于层状结构的c轴,这表明断裂力学中存在II型裂纹。此外,在4.4 V电压下也观察到I型断裂。
NMC76单晶的电化学性能测试。图片来源:Science
循环前后,单晶NMC76颗粒完好无损,尽管发生了平面滑移,但没有产生新的边界,滑移区域“切片”保持了与体相相同的晶格结构和衍射图案。只有在较薄的TEM样品上,滑移现象才能通过明场STEM相观察到。为了进一步诱导晶格滑移,研究者将循环电压提高到4.8 V。“切片”和微裂纹存在于每个单晶颗粒中,并能够观察到单晶的轻微变形。然而,在放电之后,大部分的单晶恢复到原来的状态,晶格滑移在120次循环后(电压2.7~4.4 V)仍然是可逆的。
NMC76单晶的电镜表征。图片来源:Science
利用原子力显微镜对晶体表面进行原位成像,在充电过程中,开路电压达到4.50 V时,在侧面观察到纳米裂纹的形成,不过,这些裂纹在放电过程中会逐渐消失,这表明了NMC76单晶充放电过程中的形态变化是可逆。通过计算,也证明了滑移在很大程度上是可逆的。不可逆的滑移可以产生小的损伤,在较长的循环时间后累积,导致了单晶表面出现的脊状裂纹和微裂纹。
NMC76单晶表面结构与力学分析。图片来源:Science
计算结果还预测了滑移可逆的重要条件——晶体的临界尺寸为3.5 μm。因此,研究者提出了提高单晶富镍NMC稳定性的有效策略:要么将晶体尺寸减小到3.5 μm以下,通过改变结构对称性吸收累积的应变能;要么就是简单地优化充放电深度,而不用牺牲太多可逆容量。
“富镍正极材料有储存更多能量的潜力”,Jie Xiao说,“不过,大规模应用仍是一个巨大的挑战”。他们也正在与企业合作,研究这些策略的商业化潜力。[2]
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Reversible planar gliding and microcracking in a single-crystalline Ni-rich cathode
Yujing Bi, Jinhui Tao, Yuqin Wu, Linze Li, Yaobin Xu, Enyuan Hu, Bingbin Wu, Jiangtao Hu, Chongmin Wang, Ji-Guang Zhang, Yue Qi, Jie Xiao
Science, 2020, 370, 1313-1317, DOI: 10.1126/science.abc3167
参考文献:
[1] H. Noh, S. Youn, C. S. Yoon, Y. Sun, Comparison of the structural and electrochemical properties of layered Li[NixCoyMnz]O2 (x = 1/3, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8 and 0.85) cathode material for lithium-ion batteries. J. Power Sources, 2013, 233, 121-130.
[2] Single-Crystal Technology Holds Promise for Next-Generation Lithium-Ion Batteries
https://www.bnl.gov/newsroom/news.php?a=217609
(本文由小希供稿)
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