在这篇综述中，介绍了几种具有成本效益的薄膜涂层方法，包括浸涂、旋涂、喷涂、刮涂和辊涂。根据所提出的应用，每种方法都有其自身的优点和缺点。由于它们的某些局限性，并非所有这些都适合大规模生产。这就是为什么应根据基材的类型和尺寸选择涂层方法，包括所需薄膜的厚度和表面粗糙度。溶胶-凝胶法具有几个优点，例如制造简单、薄膜均匀性好、能够覆盖任何尺寸和大面积的表面，以及加工温度低。然而，这些涂层方法在低预算实验室中有些经济且管理良好。而且，这些方法提供了具有良好均匀性和低表面粗糙度的薄膜。此外，还讨论了其他一些薄膜沉积方法，例如物理气相沉积 (PVD) 和化学气相沉积 (CVD)。由于 CVD 不限于视线沉积（溅射、蒸发和其他 PVD ​​方法共有的特性），因此许多制造方法都喜欢它。然而，这些技术需要精密的设备和洁净室设施。我们旨在提供薄膜涂层方法的优缺点，并让读者决定适合其特定应用的涂层技术。也进行了讨论。由于 CVD 不限于视线沉积（溅射、蒸发和其他 PVD ​​方法共有的特性），因此许多制造方法都喜欢它。然而，这些技术需要精密的设备和洁净室设施。我们旨在提供薄膜涂层方法的优缺点，并让读者决定适合其特定应用的涂层技术。也进行了讨论。由于 CVD 不限于视线沉积（溅射、蒸发和其他 PVD ​​方法共有的特性），因此许多制造方法都喜欢它。然而，这些技术需要精密的设备和洁净室设施。我们旨在提供薄膜涂层方法的优缺点，并让读者决定适合其特定应用的涂层技术。



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