来源：中国高校之窗

为贯彻落实胡锦涛总书记在清华大学百年校庆上的重要讲话精神，深入实施国家“201计划”（高等学校创新能力提升计划），提升吉林省在合成树脂、合成橡胶和碳纤维领域的科技创新能力，促进吉林省石化支柱产业的技术升级，培育碳纤维战略性新兴产业，全面完成吉林省委省政府提出的“两翻番”、“双倍增”和“七跃升”战略目标，在吉林市政府的组织和倡导下，由长春工业大学牵头，联合中科院长春应用化学研究所、吉林大学、吉林化工学院、中国石油吉林石化公司、吉林化纤集团公司、中钢吉林碳素股份有限公司、吉研高科技纤维有限责任公司、长春旭阳工业集团公司、四平昊华化工有限公司、中石油东北炼化工程有限公司、吉林设计院10家单位，于2012年8月29日在吉林市西关宾馆组建成立了“合成树脂、合成橡胶、碳纤维协同创新中心”。

吉林市委常委、中石油吉林石化公司总经理王光军，吉林市副市长崔振吉出席成立大会。

崔振吉在致辞中说，吉林市是“一五”期间国家重点建设的老工业基地。经过近60年的发展，已经成为国内最大的合成树脂、合成橡胶生产基地及国家唯一的碳纤维高新技术产业化基地、中国最大的碳纤维生产应用基地。这次合成树脂、合成橡胶、碳纤维协同创新中心的成立，构成了国内最强的高分子科学研究和人才培养力量，组建成国内现阶段最强的合成树脂、合成橡胶、碳纤维产业集群，形成了最为合理并且完整的高分子产品研发、设计、生产、应用链条。通过协同创新，必将进一步强化成员单位间的深度合作，探索出产学研创新合作的更加有效的途径。他表示，吉林市政府将大力支持合成树脂、合成橡胶、碳纤维协同创新中心的建设。

校长张德江在大会上致辞；副校长张会轩做协同创新中心组建说明。

合成树脂、合成橡胶、碳纤维协同创新中心（以下简称中心）的组建对推动吉林省石化支柱产业又好又快的发展和培育战略性新兴产业具有重要的战略意义。石油化工是吉林省第二大支柱产业，吉林省是全国最大的高分子材料生产基地，中国石油吉林石化公司拥有年产57万吨聚乙烯树脂、18万吨ABS树脂、14万吨丁苯橡胶、4.5万吨乙丙橡胶生产装置；吉林化纤集团拥有年产25万吨腈纶纤维、4万吨粘胶纤维生产装置；四平昊华拥有年产20万吨聚氯乙烯生产装置；长春旭阳工业集团是吉林省最大的高分子汽车内饰材料生产单位，是我省重要的高分子制品成型加工和应用基地，是省内最大的汽车橡塑零部件供应商，年产值已超过25亿元。仅上述四家企业在高分子材料领域的年产值已超过245亿元，在我省石油化工产业中占据着举足轻重的地位。

吉林市作为我国唯一的碳纤维高新技术产业化基地，聚集了吉林石化、吉林化纤、吉林碳素、吉研高科等碳纤维企业，形成了集基础原料、原丝、碳纤维、复合材料及制品于一体的完整的碳纤维产业链条和显著的工程技术优势，为培育和发展吉林省碳纤维战略性新兴产业奠定了良好的基础。

为了优化产业结构，延伸产业链条，提高产业效益，增强产业后劲，提升产业的核心竞争力，全面实施吉林省委省政府提出的“三动”战略和“汽车?石化两产融合”战略，组建产、学、研、用紧密结合的合成树脂、合成橡胶、碳纤维协同创新中心具有深远的意义。

中心的组建汇聚了国内一流的创新要素，合作基础好，特色鲜明。长春工业大学拥有“先进结构材料”教育部重点实验室和“合成树脂与特种纤维教育部工程研究中心”。在合成树脂领域：成功开发出了高品质ABS树脂系列产品的合成技术并在吉化公司10万吨/年ABS树脂生产装置的扩产改造过程中获得应用，产能提升至18万吨/年，年产值增长了12亿元，产品性能达到国际同类产品先进水平，被评为国内ABS树脂行业唯一一个中国名牌产品，该技术于2009年荣获吉林省科技进步一等奖。开发的核壳结构增韧剂合成技术在吉化公司实现了产业化，建成了国内最大的增韧剂生产装置（8000吨/年），获得了6项国家发明专利，2010年荣获中国石油化工协会科技进步一等奖。为了实现吉化公司基础化工原料的精深化和高端化，长春工业大学开发出了汽车车灯专用PMMA树脂和通讯光纤级PMMA树脂的成套制备技术，并与吉化公司合作建成了千吨级PMMA树脂的中试生产装置，填补了国内的技术空白。

在碳纤维领域：自2002年以来，长春工业大学一直与吉化公司合作联合开发军用碳纤维及原丝的成套技术，2005年突破了碳纤维的关键制备技术，2007年开发出了宇航级T300碳纤维及原丝的成套技术，2009年建成了百吨级碳纤维及配套原丝的产业化装置，解决了国家战略急需。温家宝、吴邦国、贾庆林和李长春等党和国家领导人到现场视察时给予了高度评价。为了表彰长春工业大学张明耀博士对碳纤维的研发和产业化做出的突出贡献，吉林省政府授予该项目为吉林省优秀产学研联合项目一等奖（全省仅3项），吉林石化公司连续两次授予“外聘专家杰出贡献奖”，多次授予“先进立功个人”。长春工业大学敖玉辉博士与吉林化纤集团公司合作开发出了民用碳纤维原丝的聚合技术并建成了全国最大的5000吨/年碳纤维原丝生产装置，形成了自主知识产权，实现了民品碳纤维原丝的低成本化。

中科院长春应化所是我国实力最强的高分子研究基地，是我国高分子研究的发源地，拥有高分子化学与物理国家重点实验室，在合成橡胶、聚烯烃树脂和稀土催化剂制备方面处于国际先进水平。在合成橡胶领域，与吉化公司合作开发出了万吨级乙丙橡胶的国产化技术和异戊橡胶的关键制备技术；吉林大学高分子化学与物理学科是国家首批重点学科，在特种工程塑料领域居于国内领先地位；吉林化工学院在分离工程、化工过程节能与工艺优化方面处于国内领先水平；中国石油东北炼化工程公司吉林设计院是国内知名的炼化行业工程设计单位，曾先后完成了吉化公司100余套化工装置的设计工作，具有雄厚的炼化工程设计能力。

中心汇聚了国内合成树脂、合成橡胶和碳纤维领域最强的高校、科研院所、生产企业、工程设计单位和应用单位，组建成了集高分子产品研发、工程设计、工业生产、制品应用于一体，产、学、研、用深度融合的协同创新体，形成了鲜明的特色，为我省石油化工传统产业的升级和碳纤维战略性新兴产业的培育提供了强有力的技术支撑和人才保证。

中心的组建体现了显著的地缘优势，目标明确，对地方经济的支撑和引领作用明显。中心内的高校和科研院所分布于我省长春和吉林两市，产业单位分布于长春、吉林和四平三市，协作区域半径不超过一百公里，具有显著的地缘优势，这种地缘优势有利于创新要素的汇聚和产学研用的紧密结合。随着我省“长吉一体化战略”和“长东北开发开放战略”的实施，这种地缘优势有利于提升区域的科技创新能力和核心竞争力。我省汽车和石化两大支柱产业及战略性新兴产业主要分布于长、吉两市，中心的地缘优势有利于对地方经济发展形成支撑与引领，有利于人才培养服务于地方经济发展的大局。

中心的主要任务是：本着各成员单位优势互补、互利共赢的基本原则，建立以行业和企业发展需求为主体的人才培养和科技创新合作与协调机制，通过整合各单位的创新资源和科研优势，推动人才、技术和平台等创新要素围绕行业和企业的需求进行汇聚，实现中心“四个一”的发展目标（即建立一套创新示范机制，培养一支领军人才队伍，开发一批成套关键技术，转化一批重大科技成果）。

在未来五年内，中心在合成树脂领域内将以ABS树脂、PMMA树脂和涂料树脂为代表；在合成橡胶领域将以乙丙橡胶、异戊橡胶和丙烯酸酯橡胶为代表；在碳纤维领域将围绕碳纤维的规模化、高性能化、低成本化、制品应用化开展基础研究、应用开发研究、集成技术研究和产业化关键技术研究，为吉林省100万吨/年ABS树脂、20万吨/年PMMA树脂、5万吨/年涂料树脂、10万吨/年乙丙橡胶、4万吨/年异戊橡胶、2万吨/年丙烯酸酯橡胶和万吨级碳纤维及其复合材料制品的产业规模顺利实施，使吉林省高分子材料产业产值再翻一番的目标得以实现提供技术支撑和人才支撑。