个人简介
个人基本情况
1、2016/01－至今，山东理工大学，机械工程学院，副教授
2、2014/09－2015/09，美国北卡罗来纳州立大学，访问学者
3、2013/03－2015/10，中航工业昌河飞机工业（集团）有限责任公司，博士后，合作导师：万敏，余枫
4、2012/09－2015/12，山东理工大学，机械工程学院，讲师
5、2010/07－2012/09，北京航空航天大学，机械工程及自动化学院，博士后，合作导师：赵罡
6、2006/09－2010/07，北京航空航天大学，机械工程及自动化学院，博士，导师：陈五一，陈志同
7、2003/09－2006/07，山东理工大学，机械工程学院，硕士，导师：董锋
8、1999/09－2003/07，山东理工大学，机械工程学院，学士
作为负责人主持承担国家自然科学基金1项、山东省自然科学基金面上项目1项、中国博士后科学基金1项、山东省优秀中青年科学家科研奖励基金1项和校级课题1项，作为骨干成员参与承担国家科技重大专项2项、国家自然科学基金7项、省部级课题3项以及横向课题1项。发表学术论文20余篇，其中以首位作者发表学术论文11篇（SCI收录4篇，EI收录10篇）；授权国家发明专利6项，受理国家发明专利14项；授权计算机软件著作权登记5项；获得中国商业联合会科学技术奖二等奖1项。
开设课程
《机械设计》、《机械原理》、《机械设计基础》、《现代设计技术》和《自动化加工编程与应用》。
近年的科研项目、专著与论文、专利、获奖
1、主持或参加科研项目
(1) 山东省自然科学基金面上项目，ZR2017MEE060，基于多目标规划刀轨评价策略复杂曲面五轴加工刀位优化方法研究，2017/08-2020/06，13万元，在研，主持
(2) 国家自然科学基金面上项目，51575326，基于多重特征采样的复杂自由曲面精确后验重建理论研究，2016/01-2019/12，64万，在研，参加
(3) 国家自然科学基金青年科学基金项目，51505264，高速切削刀具表面自组织结构减摩特性及其对加工表面完整性影响研究，2016/01-2018/12，21万，已结题，参加
(4) 山东省优秀中青年科学家科研奖励基金，BS2014ZZ005，高速自组织切削机理及加工表面完整性分形特征研究，2014/12-2016/12，7万元，已结题，参加
(5) 山东省优秀中青年科学家科研奖励基金，BS2013ZZ002，基于后置处理多轴数控加工刀具轨迹光顺方法研究，2013/10-2015/10，5万，已结题，主持
(6) 国家自然科学基金青年科学基金项目，51105026，基于宽行加工非连续刀轴矢量规划理论和方法研究，2012/01-2014/12，25万，已结题，主持
(7) 中国博士后科学基金面上资助项目，2011M500212，基于非连续五轴机床的复杂曲面宽行加工理论和方法，2011/11-2012/09，3万元，已结题，主持
3、国家发明专利及计算机软件著作权
(1) 徐汝锋，周喆，郭前建，于珊珊，贺磊，一种非正交摆头转台类五轴机床后置处理方法，2018.01.02，中国，ZL201510839453.8 (2) 徐汝锋，陈志同，郭前建，一种基于后置处理五轴刀具长度补偿方法，2018.01.02，中国，ZL201310440378.9
(3) 徐汝锋，陈志同，郭前建，一种基于后置处理五轴刀具半径补偿方法，2018.01.02，中国，ZL201310440414.1
(4) 徐汝锋，赵维平，陈志同，郑光明，程祥，孟建兵，一种球头刀多轴加工刀轴矢量优化方法，2017.09.29，中国，ZL201410314304.5
(5) 徐汝锋，吴献珍，陈志同，胡超鹏，熊曦耀，徐义平，蒋理科，一种基于机床运动约束环形刀多轴加工复杂曲面刀轨生成方法，2017.08.25，中国，ZL201310628007.3
(6) 徐汝锋，韩凤起，陈志同，郑光明，程祥，一种双球副两自由度可倾工作台，2017.07.28，中国，ZL201410780512.4
(7) 程祥，徐汝锋，杨先海，郑光明，刘原勇，刘肖肖，无心支撑回转工具装置，2018.10.16，中国，ZL20171012098.0
(8) 徐汝锋，李勋，陈志同，程祥，郑光明，一种通过离散工件曲面求解非回转工具有效特征线的方法，2019.02.19，中国，CN201910121254.1
(9) 徐汝锋，李勋，王海宁，周永鑫，周怀彪，一种能够实现超声振动和低频振动复合的刀柄，2019.02.22，中国，CN 201910130098.5
(10) 陈志同，徐汝锋，双线驱动曲面宽行加工刀轨规划的方法，2012.05.02，中国，ZL200910076266.3
(11) 徐汝锋, 基于机床运动学约束球头刀多轴加工复杂曲面刀轨生成模块软件MKCTCAMV1.0, 2015SR002428, 原始取得, 全部权利, 2014.1.1 (软件著作权)
(12) 徐汝锋, 基于机床运动学约束环形刀多轴加工复杂曲面刀轨生成模块软件MKCBCAMV1.0, 2015SR002423, 原始取得, 全部权利, 2014.4.4 (软件著作权)
(13) 徐汝锋, 带五轴刀具半径补偿功能后置处理软件TRCPost V1.0, 2015SR002435,原始取得, 全部权利, 2014.6.1 (软件著作权)
(14) 徐汝锋, 带五轴刀具长度补偿功能后置处理软件TLCPost，2015SR001575, 原始取得, 全部权利, 2014.3.1 (软件著作权)
(15) 徐汝锋, 软件名称：非正交五轴机床后置处理软件NPMPost，2015SR002426, 原始取得, 全部权利, 2014.8.1 (软件著作权)
4、学术奖励
(1) 徐汝锋（5/9），介观尺度零件精密切削加工工艺与设备，中国机械工业联合会，中国机械工业科学技术奖，二等奖，2017 （程祥、杨先海、贺磊、郑光明、徐汝锋、赵国勇、刘原勇、田英周、张军锋）
(2) 徐汝锋（5/7），微细铣削系统集成技术与应用，山东省机械工业科学技术协会，山东省机械工业科学技术奖，一等奖，2017 （程祥、杨先海、贺磊、郑光明、徐汝锋、赵国勇、刘原勇）
(3) 徐汝锋（5/6），小型高精密数控微细铣削关键技术与装备，中国商业联合会，中国商业联合会科学技术奖，二等奖，2016 （程祥、杨先海、贺磊、郑光明、徐汝锋、赵国勇）
研究领域
1、复杂曲面多轴数控加工技术 侧重复杂曲面多轴数控加工刀位优化方法和刀轨规划方法、多轴数控加工机床后置处理及三维刀具补偿技术、航空发动机叶轮叶片高效精密加工技术等。开展不锈钢、钛合金和镍基高温合金叶片五轴切削加工试验，以及基于CBN砂轮不锈钢和镍基高温合金叶片的五轴磨削加工试验工作，重点是五轴刀具轨迹的优化和规划方面的研究。
2、复杂形状零件自适应铣削加工工艺方法 侧重五轴数控机床在机测量技术、余量与容差约束下工艺基准动态协调技术、基于余量与容差约束的工件毛坯余量自动优化分配技术、基准误差补偿技术和
近期论文
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学术论文
(1) Rufeng Xu, Xun Li*, Guangming Zheng, Xiang Cheng and Yebing Tian, A radius compensation method of barrel tool based on macro variables in five-axis flank machining of sculptured surfaces, International Journal of Production Research，2019（录用待发表，SCI源）
(2) 徐汝锋，王海宁，付余*，杨慎亮，李勋*，GH710整体叶盘叶片型面磨削加工技术研究，航空制造技术，2019（录用待发表，中文核刊）
(3) Xun Li, Yixuan Wang, Rufeng Xu*, Shenliang Yang, Chunming Guan, Yongxin Zhou, Influence of surface integrity on fatigue behavior of Inconel 718 and Ti6Al4V workpieces with CBN electroplated wheel, International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2019, DOI: 10.1007/s00170-019-03345-6（录用待发表，SCI源）
(4) Rufeng Xu*, Xiang Cheng, Guangming Zheng, Zhitong Chen, A tool orientation smoothing method based on machine rotary axes for five-axis machining with ball end cutters, International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2017, 29(9-12): 3615-3625 (SCI收录)
(5) Yu Zhu, Zhitong Chen*, Tao Ning, Rufeng Xu, Tool orientation optimization for 3+2-axis CNC machining of sculptured surface, Computer Aided Design, 2016, 77, 60-72 (SCI收录)
(6) Rufeng Xu, Zhitong Chen*, Fanjun Meng, Qianjian Guo, A Five-Axis Tool Length Compensation Method Using the Numerical Control Program with Macro Variable, Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part B: Journal of Engineering Manufacture, 2015, 229(7): 1157-1163 (SCI收录)
(7) Ying He*, Zhitong Chen, Rufeng Xu, Xianzhen Wu, Reducing Fluctuation of Machining Strip Width by Tool Position Modification for Five-Axis NC Machining of Sculptured Surfaces, International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2015, 78(1-4): 249-257 (SCI收录)
(8) 徐汝锋*，陈志同，孟凡军，张云，吴献珍，基于机床运动学约束球头刀多轴加工刀轴矢量优化方法，机械工程学报，2015, 51(23): 160 ~ 167 (EI收录)
(9) Fanjun Meng, Zhitong Chen*, Rufeng Xu, Xun Li, Optimal barrel cutter selection for the CNC machining of blisk, Computer Aided Design, 2014, 53, 36-45 (SCI收录) (10) 徐汝锋，陈志同*，基于后置处理五轴刀具半径补偿方法，机械工程学报，2014，50(13): 157 ~ 164 (EI收录)
(11) Rufeng Xu*, Zhitong Chen, Wuyi Chen, Tool Positioning Algorithm Based On the Smooth Tool Path for 5-Axis Machining of Sculptured Surfaces, Chinese Journal of Mechanical Engineering, 2011, 5(24): 851-858 (SCI收录)
(12) 徐汝锋*，陈志同，陈五一，计算点到曲面最短距离的网格法，计算机集成制造系统，2011，1(17): 95-100 (EI收录)
(13) Rufeng Xu, Zhitong Chen*, Wuyi Chen, Dual drive curve tool path planning strategy for 5-axis NC machining of sculptured surfaces, Chinese Journal of Aeronautics, 2010, 23(4): 486-494 (SCI收录)
(14) 徐汝锋，陈五一，陈志同*，基于经线划分的非圆截面环形刀具刀位优化算法，航空学报，2010，31(2): 410-417 (EI收录)
(15) Rufeng Xu, Zhitong Chen, Study on methods for calculating tool position error distribution during 5-axis machining of sculptured surfaces, International Conference on Advanced Design and Manufacturing Engineering (ADME 2011), 1517-1522, Guangzhou, 2011.9.16-2011.9.18 (EI收录)
(16) Tian Li, Wuyi Chen, Rufeng Xu, Dan Wang, Flank Milling for Blisk with a Barrel Ball Milling Cutter，9th International Conference on Progress of Machining Technology, 202-206, Kunming, 2009.4.25-2009.4.28 (EI收录)
(17) Dan Wang, Wuyi Chen, Tian Li, Rufeng Xu, Five-Axis Flank Milling of Sculptured Surface with Barrel Cutters, 9th International Conference on Progress of Machining Technology, 292-297, Kunming, 2009.4.25-2009.4.28 (EI收录)
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